| TS特制冷焊機專用TS408鑄鐵焊條 說明：TS408焊芯是以一種新型的，以鎳及鐵兩種金屬為焊芯的鑄鐵焊條。利用先進的“雙焊芯”生產(chǎn)技術制造，使焊條不會發(fā)紅，可交直流兩用，采用直流電源，焊條接負極。焊條的電弧吹力小，熔深較淺，使焊縫具有良好的加工性能，脈沖式電弧幫助清除鑄鐵表面的雜質。焊接時，電弧穩(wěn)定，操作方便，焊件可以不預熱。此焊條高強度，高抗裂性，塑性好，其工藝性能良好，能焊接各類鑄鐵，特別適合灰口鑄鐵及合金鑄鐵的焊補。適用于球墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵及加制鑄鐵的焊接，或與鋼的連接。同時，適用于鎳合金與灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或鑄鋼之間的對接。 用途：發(fā)動機座、汽缸、齒輪箱等 焊縫金屬的主要化學成分： C Ni Mn Al Fe Cr 2.0 50-60％ 0.3-0.8％ 0-1％ 余量 15-20 焊縫接頭的機械性能： 實驗項目 一般結果 抗拉強度 66，700psi 屈服強度 61，200psi 布氏硬度 180 參考電流： 焊芯直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 焊接電流（A） 35-80 65-120 75-140 注意事項： 1：特別適合焊接球墨鑄鐵，焊縫金屬的機械性能及塑性與球墨鑄鐵相似。 2：鑄鐵焊接處的表面應保持干凈，對于油污、厚的油脂等已經(jīng)深深滲入鑄鐵內部的，要用乙炔焊槍清除；必須仔細除去任何缺陷，對于厚度較大的工件，焊接處必須先開好U-型坡口。 3：裂紋處兩端應先鉆出φ5mm的止裂孔，防止裂紋擴展。 4：焊接電流越小越好，只要能順利的施焊，焊縫與母材熔合牢固即可。 5：焊接時須用短弧操作，焊縫不宜太寬；以焊條直徑的2倍為宜，或以窄焊道運條，每次焊縫的長度不宜超過50mm。焊后立即用小錘輕輕的敲擊焊接處，以消除應力，防止裂紋。收弧時必須填滿弧坑，待工件冷卻后再繼續(xù)焊接。 6：厚度較大的工件，以預熱到205℃左右為宜。此時不需要錘擊，但是焊道之間要清楚焊渣。 7：如果填補大的空隙，應先從四周開始堆焊 |
