聯(lián)系人：李莉 15275183638 濟南拓達環(huán)氧樹脂灌漿料先后服務于湖北大峪口化工裂解氣壓縮機、中交二航局、焦作煤化集團煤制烯烴項目壓縮機、中國十五冶、濟南第二生活垃圾焚
燒發(fā)電廠、聊城祥光銅業(yè)銅電解車間等其性能受到客戶的信賴。
TD-B5環(huán)氧樹脂灌漿料
一、產(chǎn)品簡述
TD-B5環(huán)氧灌漿料A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質樹脂與精制填料，100%固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
二、使用范圍
1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設備的二次灌漿安裝。
2、易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、產(chǎn)品特性
1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。
2、低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設備安裝的高精確度。
4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期準確。
5、卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
四、技術指標
產(chǎn)品物理性能指標范圍（A+B）：C≈1：6
物理性能 |
標準 |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
抗壓強度 |
GB/T50081-2002 |
＞50MPa |
＞65MPa |
＞95MPa |
＞100MPa |
抗折強度 |
GB/T50081-2002 |
＞10MPa |
＞15MPa |
＞20MPa |
＞25MPa |
抗拔強度 |
GB/T50081-2002 |
＞8MPa |
＞12MPa |
＞15MPa |
＞17MPa |
受壓彈模 |
GB/T50081-2002 |
/ |
/ |
＞18000MPa |
＞18500MPa |
線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
/ |
/ |
＜0.012% |
＜0.012% |
放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
＜42℃ |
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受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0×10-3mm/mm （180天） |
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熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試） |
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五、TD-B5環(huán)氧灌漿料使用說明
1、準備
接觸TD-B5環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需粘和的金屬表
面應無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模
模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板
內(nèi)側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，
必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
3）在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）。
5、灌漿
1）灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
6、檢查密實
灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌
漿工具在施工結束后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗。
六、包裝貯存
A組分：鐵 桶 B組分:塑料桶 C組分：紙塑復合袋
每組凈重117.5KG;可灌漿體積57.4升。
環(huán)氧灌漿料混合物標準顏色為紅色。
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環(huán)氧樹脂灌漿料二次灌漿完成后的檢查工作。
在灌漿完畢后，需要仔細檢查模具是否有漏點，如果有漏點，一般十五分鐘就會發(fā)現(xiàn)混合漿料液面下沉，這個時候就需要堵上漏點并及時補漿到要求的液面位置。一般情況下，只要模具沒有漏點的地方，基本上就能夠保證混合物料很好的固化。另外，用鐵錘敲擊設備基板以及模具外表面，如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓后就要用器具將其部位搗實。此外，如果環(huán)境溫度較低，就需要進行附加保溫裝置，可以用毛氈遮蓋，或者用電暖風輻射熱量加熱，總之想辦法使混合物料的漿面能夠保持15攝氏度以上，環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿完成后24小時就可以上強度。48小時就可以進行拆模工作。
環(huán)氧樹脂灌漿料二次灌漿完成后的表面收光以及美觀化工作。
灌漿完成后30分鐘之內(nèi)，混合漿料內(nèi)滯留的氣泡就會浮到灌漿層的表面來，這樣造成了表面的不美觀，此時就需要進行表面收光操作，用抹灰刀沿著表面輕輕涂抹，將表面的氣泡抹破，并使表面的浮漿層平整光亮即可。如果有混合漿料粘接到模具上可趁其未固化將其清理掉，從而使混合漿料與模具結合處沒有粘連而達到美觀效果
