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1、高鋁球具有抗氧化、抗渣性強的特色。陶瓷耐火球的替換、清洗十分便利，并可重復使用。 2、耐火球首要標準： Φ40mm  Φ50mm  Φ60mm  Φ70mm
 3、耐火球產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。
 4、耐火球的品種可以說是許多，它可用在凹凸溫改換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽，還有便是鋼鐵行業(yè)的熱風爐替換的耐火球和加熱改換設備中。
 5、蓄熱瓷耐火球具有強度高，耐磨損；導熱率和熱容量大，蓄熱效率高；蓄熱瓷球熱穩(wěn)定性好，溫度劇變時不易決裂等長處。蓄熱球特別適用于空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，蓄熱球經(jīng)過對煤氣和空氣進行雙預熱，蓄熱瓷球使焚燒溫度快速到達軋鋼對鋼坯加熱的要求。
 6、高鋁瓷耐火球，氧化鋁含量高,具有密度大，機械強度高，耐磨功能好，化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐熱功能極好，高鋁瓷球應用極為廣泛,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨介質(zhì)。高鋁瓷耐火球廣泛應用于化工,機械、電子、環(huán)保等范疇。
 一、高鋁質(zhì)耐火球通常是指Al2O3含量淺顯點便是耐火球原材料中三氧化二鋁的含量，鋁含量決議了其他各種功能的凹凸。因此，是耐火球首要的功能指標。高鋁質(zhì)耐火球根據(jù)鋁含量首要可分為四種：一級高鋁含量75的；二級高鋁球，含鋁量65%的ZN-65；三級高鋁球，含鋁量55%的ZN-55。
 二、體積密度是耐火球的枯燥質(zhì)量與其總體積的比值，單位是g/cm3.體積密度首要表示了耐火球的細密程度。通常，耐火球的體積密度與其氣孔率和礦物組成有很大的聯(lián)系。在耐火球中，體積密度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越好。四種標準的耐火球的體積密度分別是：；一級高鋁球≥2.5；二級高鋁球≥2.3；三級高鋁球≥2.1。
 三、顯氣孔率是耐火球的開口氣孔的體積與總體積的比值。通常窯爐中的熔渣、有害氣體等都是經(jīng)過開口氣孔侵蝕耐火球自身，所以，要求耐火球的顯氣孔率越小越好。四種標準的耐火球的顯氣孔率分別是：一級高鋁球≤24%；二級高鋁球≤26%；三級高鋁球≤28%。
 四、常溫耐壓值對耐火球的出產(chǎn)、運送以及使用功能都有很大的影響，因此需求有較高的耐壓值。其單位以KN表示。四種標準的耐火球的常溫耐壓值分別是：特級高鋁球≥25；一級高鋁球≥15；二級高鋁球≥10；三級高鋁球≥8。
 五、耐火球的荷重軟化溫度是指在使用過程中，產(chǎn)生變形的溫度。四種標準的耐火球的荷重軟化溫度分別是：特級高鋁球≥1530℃；一級高鋁球≥1480℃；二級高鋁球≥1450℃；三級高鋁球≥1400℃。
 六、熱震穩(wěn)定性是耐火球在抵抗急冷急熱溫度變化的能力。測定耐火球的這一功能指標，通常在1100℃水冷的條件下，以次數(shù)表示。四種標準的耐火球的熱震穩(wěn)定性分別是：特級高鋁球≥10次；一級高鋁球、二級高鋁球、三級高鋁球≥15次。