福建漳州粒子鋼熔化爐銷售廠家
熔煉爐電源主要包括：
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點，供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。
熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應(yīng)加熱線圈的更接也很方便，設(shè)備輸出功率更大，更能滿足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設(shè)備。
歡迎新老客戶對我們工廠進行了的實地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費培訓(xùn)操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝。
KCB-83.3齒輪泵結(jié)構(gòu)特點本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸、體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。齒輪油泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。
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工作原理：
主機電源采用全固態(tài)德國進口IGBT變頻模塊技術(shù)，透過感應(yīng)銅線圈產(chǎn)生強變渦流磁場，在磁場的作用下對金屬瞬間產(chǎn)生感應(yīng)加熱，升溫迅速。
主要特點：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質(zhì)；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設(shè)計感應(yīng)線圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時的噪音小；
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達(dá)到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內(nèi)溫度可達(dá)1000-1600度；
8.機器安全性可靠：機器配備過流、缺相、缺水、過壓、短路、過熱等自動保護功能；
9.機器安裝及操作簡易，出廠前專業(yè)調(diào)試，無需上門調(diào)試，通水通電即可工作。
HSN三螺桿泵的優(yōu)點HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成，是一種先進的容積泵。工作時，主動螺桿在原動機的帶動下轉(zhuǎn)動，其運動的密封腔室把液體由進口吸入并沿軸向連續(xù)無脈動的輸送到出口。在整個輸送過程中，由于密封腔的體積沒有發(fā)生變化，對所輸送的介質(zhì)不壓縮，因此該泵運行平穩(wěn)，噪音低、振動小，流量也穩(wěn)定；主、從動螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動螺桿在運轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài)，因而螺桿不易變形；從動螺桿由液壓力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，主、從動螺桿間無接觸，因此螺桿無磨損；泵體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層可以通加熱介質(zhì)對泵內(nèi)介質(zhì)進行加熱保溫；泵進出口方向可根據(jù)用戶要求進行變換，有后進上出（基型）、上進上出、左進上出、右進上出等等（詳見代號說明），便于用戶現(xiàn)場配管。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設(shè)計感應(yīng)圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大?。?br />
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
高中頻熔煉爐設(shè)備特性：
本產(chǎn)品技術(shù)為市場上技術(shù)，匯集多名知名專家的科研成果，成功的由初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級。所有機型都配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點：
1. 高頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時，每爐熔煉時間為40--50分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點金屬融化速度會更快。
3. 爐溫可達(dá)1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護全：設(shè)有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和保護。
8. 輸入電壓：單相220V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機或者分體機）、感應(yīng)圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒?fàn)t、電動式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
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安全閥是一種自動報警裝置，是鍋爐的重要附件。它的作用是當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值時，能自動開啟排出蒸汽或熱水同時發(fā)出警報，使壓力恢復(fù)正常，以確保鍋爐運行安全。。壓力表是鍋爐上不可缺少的安全附件，它的作用是用來測量鍋爐運行時的各種壓力值，并做出指示或記錄，因為蒸汽壓力的變化可以反映燃燒及負(fù)荷的變化，司爐人員則根據(jù)壓力表指示的壓力值來調(diào)節(jié)燃燒，使之適應(yīng)負(fù)荷的變化，將鍋爐壓力控制在允許的范圍內(nèi)，達(dá)到安全運行的目的。
