新聞湖南益陽(yáng)高頻機(jī)高頻爐廠家直銷
熔煉爐電源主要包括：
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺(tái)式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢(shì)，各有特點(diǎn)，供客戶根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行選擇。
熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應(yīng)加熱線圈的更接也很方便，設(shè)備輸出功率更大，更能滿足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設(shè)備。
歡迎新老客戶對(duì)我們工廠進(jìn)行了的實(shí)地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費(fèi)維修，電源整機(jī)保期一年 ，終身維修，保證長(zhǎng)期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費(fèi)培訓(xùn)操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝。
KCB-83.3齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸、體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。齒輪油泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。
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工作原理：
主機(jī)電源采用全固態(tài)德國(guó)進(jìn)口IGBT變頻模塊技術(shù)，透過(guò)感應(yīng)銅線圈產(chǎn)生強(qiáng)變渦流磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下對(duì)金屬瞬間產(chǎn)生感應(yīng)加熱，升溫迅速。
主要特點(diǎn)：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質(zhì)；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設(shè)計(jì)感應(yīng)線圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時(shí)的噪音小；
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達(dá)到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內(nèi)溫度可達(dá)1000-1600度；
8.機(jī)器安全性可靠：機(jī)器配備過(guò)流、缺相、缺水、過(guò)壓、短路、過(guò)熱等自動(dòng)保護(hù)功能；
9.機(jī)器安裝及操作簡(jiǎn)易，出廠前專業(yè)調(diào)試，無(wú)需上門調(diào)試，通水通電即可工作。
新聞湖南益陽(yáng)高頻機(jī)高頻爐廠家直銷高中頻熔煉爐的特點(diǎn)：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過(guò)坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大??；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。
高中頻熔煉爐設(shè)備特性：
本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上技術(shù)，匯集多名知名專家的科研成果，成功的由初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn)：
1. 高頻熔煉爐：?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快。
3. 爐溫可達(dá)1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，并自動(dòng)控制和保護(hù)。
8. 輸入電壓：?jiǎn)蜗?20V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機(jī)或者分體機(jī)）、感應(yīng)圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
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TEED一21K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行，鉑電阻PT1測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號(hào)給PLC，PLC程序正常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號(hào)給PLC，PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保濕性和安全性是有保障的，它的運(yùn)轉(zhuǎn)很平穩(wěn)，物料干燥的也較為均勻，能夠自動(dòng)的調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度，智能方便。
