目前我公司產(chǎn)品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備，用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調(diào)質(zhì)等多個工業(yè)加熱領(lǐng)域。年產(chǎn)三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區(qū)。
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A、機床導軌淬火設備特點：
1淬火設備不動，床身工件動。
2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。
3生產(chǎn)效率高每分鐘150-300mm。
4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。
5移動靈活，操作方便，精度高。
6比中頻節(jié)電30%。
7性價比高，價格低。
B、設備技術(shù)參數(shù):
超音頻感應加熱電源:YFL-120
電 源 頻 率: 20-35KHz
電 源 功 率: 10-120KW(可調(diào))
縱 向 導 軌: 6m、8m、10m、12m
縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m
縱向移動調(diào)速慢速可調(diào)、快速轉(zhuǎn)換
橫 向 移 動 范 圍:800/1000mm
升 降 行 程 范 圍:500/600mm(可調(diào)速)
一 次 淬 火 面 寬 度:360mm
適 應 床 身 寬 度:1000mm
C、超音頻機床導軌淬火設備突出優(yōu)點：
1、 設備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。
硬度符合要求，變形量小。
2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。
3、 速度比中頻快1/3。
4、 感應器做工精細，根據(jù)用戶導軌面結(jié)構(gòu)，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。
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隨著1999年前后奇瑞、吉利、華晨、比亞迪等自主品牌的崛起，在它們建設之初都不能自產(chǎn)發(fā)動機的情況下，三菱在華投資的這兩個發(fā)動機公司的業(yè)績突飛猛進，著實賺了不矍。鞏偉奇告訴交匯點記者，拋光的勞動強度比較大，人容易產(chǎn)生疲勞感，拋光不，而且拋光液作為化學藥劑，對人體的健康存在隱患。其中個性化的客戶需求與設計，供應商和制造商之間的信息接入與共享，服務的快速響應等環(huán)節(jié)與智能工廠一起，成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。
