高頻感應(yīng)加熱機(jī)特點(diǎn)：
高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放， 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨(dú)特的變頻技術(shù)，高頻運(yùn)行穩(wěn)定。高周波感應(yīng)加熱機(jī)具務(wù)恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容， 具有100%的滿負(fù)載設(shè)計，高頻感應(yīng)加熱機(jī)可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
高頻感應(yīng)加熱機(jī)，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設(shè)定，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機(jī)的加熱質(zhì)量，簡化人工操作?？筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機(jī)電源，高頻頻率越高，加熱深度越淺，高頻頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機(jī)1～20KHZ的高頻頻率自動跟蹤.
熔金爐主要特點(diǎn)特點(diǎn)：
高頻熔金爐操作步驟：
1） 通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。
2） 通電：先合閘刀，再接通機(jī)器后面的空氣開關(guān)，然后再打開控制板上的電源開關(guān)。
3）設(shè)置：根據(jù)需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設(shè)置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設(shè)為0，否則無法正常自動循環(huán)）。初次使用及沒有熟練之前，應(yīng)選用手動或腳控方式。
4）啟動：每次啟動前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至最小，待啟動后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機(jī)器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5） 觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定何時停止加熱。沒有經(jīng)驗(yàn)的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。
6） 停止：當(dāng)溫度達(dá)到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7） 關(guān)機(jī)：本機(jī)可連繼24小時工作，不用時應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān)，長時間不用時應(yīng)關(guān)閉閘刀或機(jī)器后空氣開關(guān)。關(guān)機(jī)時應(yīng)先停電后停水，以利機(jī)器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。
1、熔金爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；
2、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好
3、操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠
4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；
5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；
6、熔金爐利用率高、更換品種方便。
結(jié)構(gòu):熔金爐包含中頻電源柜和爐體。為液壓翻轉(zhuǎn)的熔金爐，便于定點(diǎn)澆鑄，澆鑄單件大活時可節(jié)省原料，降低勞動強(qiáng)度
