超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。 超聲波清洗機(jī)（英文注釋Ultrasonic Cleaning Machine）的應(yīng)用
1、概況：
一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開(kāi)發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來(lái)，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞郑暡ㄇ逑礄C(jī)經(jīng)過(guò)了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社會(huì)所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。 超聲波是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)，當(dāng)氣泡受壓爆破時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。
2、應(yīng)用范圍：
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類(lèi)和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見(jiàn)的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求，超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過(guò)腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)： ?。?/span>1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車(chē)零件的清洗；過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。 （2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 ?。?/span>3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 ?。?/span>4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。 ?。?/span>5）醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。 ?。?/span>6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。 ?。?/span>7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 ?。?/span>8）化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。 ?。?/span>9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。 （10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。 ?。?/span>11）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
合肥恒泰超聲波設(shè)備有限公司
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目錄
一 概述
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二、 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成與各主要組成部份功能········································· 1
三、 超聲波清洗設(shè)備的基本工作原理···························································· 1
四、 主要技術(shù)參數(shù)·················································································· 1
五、 使用說(shuō)明·························································································· 2
（1） 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
（2） 操作程序
六、 使用注意事項(xiàng)·················································································· 2
七、 運(yùn)輸與安裝······················································································ 3
八、 簡(jiǎn)單故障與排除··············································································· 3
注：該說(shuō)明書(shū)對(duì)HT-1048型（包括HT-1012、HT-1024、HT-1036、HT-1050、HT-1060、HT-10144）通用
一、 概述
1.0 HT-1048型超聲波清洗機(jī)為單槽式、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸、耐堿，美觀耐用，使用堿性或弱酸性水基溶劑作為清洗劑，適用于鍍零件的鍍前處理或鍍后清洗，鐘表零件，五金機(jī)械零件、珠寶首飾、鏡片、眼鏡框架及玻璃器皿的清洗。采用清洗部份和控制部份分體結(jié)構(gòu)，使用方便，宜于保養(yǎng)。
二、 結(jié)構(gòu)組成與各主要組成部份功能
1.0 結(jié)構(gòu)組成
HT-1060型超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、
2.0 各主要組成部份功能
2.1 超聲波發(fā)生器：產(chǎn)生高于20KHZ的超音頻電信號(hào)。
2.2 換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液體中，從而達(dá)到超聲波清洗的目的。
2.3 超聲波清洗槽：盛載清洗液。
2.4 自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)：自動(dòng)控制清洗槽中清洗液的溫度并決定進(jìn)行加熱與否。
三、 超聲波清洗的基本工作原理及超聲波發(fā)生器電原理圖
1.0 超聲波清洗原理：
利用高于20KHZ的超音頻電能，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)，并不停地產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合（熄滅）。這種微小氣泡的形成、生成迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓。連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓，象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體及縫隙中的污垢迅速剝落。這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗的基本原理。
2.0 超聲波發(fā)生器電原理圖，見(jiàn)附圖二。
四、 主要技術(shù)參數(shù)：（參看下表）
型 號(hào)
規(guī) 格
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HT-1012
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HT-1024
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HT-1048
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HT-1060
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HT-1072
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HT-10144
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超聲波功率
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600W
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1200W
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2400W
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3600W
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3600W
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7200W
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超聲波頻率
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25KHz
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28KHz
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28KHz
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28KHz
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28KHz
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28KHz
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加熱功率
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2KW
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2KW×2
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3KW×2
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1.5KW×2
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2.5KW×2
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3KW×2
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缸內(nèi)尺寸
（L×W×H）
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430×300×300 mm
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600×450×400mm
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800×550×700mm
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800×550
×750mm
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1000×550×800mm
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1600×650×800mm
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換能器個(gè)數(shù)
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12
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24
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48
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50
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72
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144
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外形尺寸
（L×W×H）
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680×430×500mm
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800×710×695mm
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1000×750×800mm
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1030×730
×600mm
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1200×750×900mm
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1800×850×900mm
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電 源 220V 加熱器 380V
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五、 使用說(shuō)明
1.0 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1 檢查清洗機(jī)是否安裝平穩(wěn)，機(jī)殼接地是否可靠；
1.2 將電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置，檢查電源是否合乎要求；
1.3 將清洗機(jī)上藍(lán)色，粽色，黃色線接電源三相的火線，黑線接電源零線，發(fā)生器的輸出端對(duì)應(yīng)的藍(lán)和粽。發(fā)生器進(jìn)線的電源電壓為分別220V
1.4 關(guān)閉側(cè)面排液球閥；
1.5 注入清洗液，以待清洗件完全浸入清洗液后，液面與缸面相距80mm左右為宜。
2.0 操作程序
2.1 接通電源；
2.2 根據(jù)工藝要求，將溫度控制器調(diào)節(jié)至所需溫度；加熱的電源電壓為380V，
2.3 當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，相應(yīng)指示燈自動(dòng)熄滅，打開(kāi)超聲波發(fā)生器上電源開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的指示燈亮，超聲波開(kāi)始工作；
2.4 超聲波清洗機(jī)停止工作前，應(yīng)先關(guān)掉超聲波開(kāi)關(guān)，將溫度控制調(diào)節(jié)器旋至0℃，再切斷電源。
六、 使用注意事項(xiàng)（特別注意第1、2、3點(diǎn)）
1.0 清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞換能器的嚴(yán)重后果；
2.0 槽內(nèi)無(wú)清洗液或清洗液面未達(dá)要求時(shí)，絕對(duì)禁止加熱，否則會(huì)損壞發(fā)熱板；
3.0 不得將物體直接放入超聲波清洗槽，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)損壞超聲波換能器；整個(gè)輪子下面要用木板墊起來(lái)，墊的高度50mm-80mm.
4.0 不可將液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器；
5.0 切不可使用可燃性溶液作清洗液；最好是工作狀態(tài)下的溫度不要超過(guò)55攝氏度，不然電源會(huì)熱保護(hù)。從超聲波清洗機(jī)提出工件的時(shí)候最好是從正面提出來(lái)，避免水滴到面板的電器原件上面，會(huì)產(chǎn)生短路，我們視需方為人為損壞，不在保修范圍之內(nèi)。
6.0 舊液換新時(shí)，排液與加熱均應(yīng)在溫度控制器置于0℃及常溫，超聲波開(kāi)關(guān)置于關(guān)的位置下進(jìn)行；
7.0 定期檢查及清潔控制電器。
七、 運(yùn)輸與安裝
1.0 搬運(yùn)方法
搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平起平放，傾斜不得超過(guò)30度，不能碰撞機(jī)器；
2.0 安置
機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方，其環(huán)境溫度、濕度不應(yīng)過(guò)高，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)放置，周?chē)鷳?yīng)留有空間，以便通風(fēng)散熱良好；
3.0 電源
電源電壓應(yīng)符合本說(shuō)明書(shū)的要求；
4.0 保證接地，機(jī)殼可靠接地。
、八、 簡(jiǎn)單故障與排除
1.0 加熱失效：檢查發(fā)熱板是否燒毀，相應(yīng)繼電器是否損壞。
2.0 超聲波不工作：檢查保險(xiǎn)座內(nèi)保險(xiǎn)是否燒毀，超聲波發(fā)生器功率元件是否損壞，換能器是否短路。
3.0 超聲波減弱：換能器如受潮濕，導(dǎo)電粉塵沾染及強(qiáng)力撞擊，產(chǎn)生漏電、短路、擊穿、襲紋甚至脫落，引起超聲波減弱。
4.0 換能器或超聲波發(fā)生器損壞，應(yīng)立即停止使用，并通知本公司派員維修。
5.0 清洗槽內(nèi)沉積物過(guò)多時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗清除。
6.0 環(huán)境濕度過(guò)大時(shí)，應(yīng)經(jīng)常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干。
7.0 在清洗槽內(nèi)注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免推動(dòng)或搬移機(jī)體。
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