≮深圳市“304衛(wèi)生級不銹鋼管”廠家“304衛(wèi)生級不銹鋼管”≯
不銹鋼衛(wèi)生管產(chǎn)品的特點：
高精度:內(nèi)孔最高精度可達0.03mm。
高光潔度：精軋管Ra可達0.3；冷拔管的Ra可達0.8
高機械性能：鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理，能滿足各種技術(shù)要求鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
304或者其他不銹鋼材質(zhì)的不銹鋼無縫管表面都為退火酸洗，為灰白表面。
不銹鋼衛(wèi)生無縫管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，比如食品機械的灌裝機，封口機等等，都是不銹鋼衛(wèi)生管的使用大戶，更多的時候如醫(yī)療設(shè)備等等。
我先加少一下我們工廠生產(chǎn)的不銹鋼衛(wèi)生管表面的處理工藝，以供大家學習和參考。
因為隨著國民生活水品的提高，人們對生活用具的外觀，質(zhì)量等等要求也都隨著提高，于是，在產(chǎn)品的生產(chǎn)材質(zhì)方面，國內(nèi)也在逐漸的認同國外的做法，應(yīng)用衛(wèi)生級不銹鋼管來做身邊常用的設(shè)備，不僅增加了產(chǎn)品的質(zhì)量，使用壽命，也大大提高了產(chǎn)品的外觀。
不銹鋼衛(wèi)生管一般都使用機械拋光，鏡面粗糙度一般都為0.4左右，完全能滿足設(shè)備的使用條件，有更高要求的產(chǎn)品，還可以進行鏡面化學拋光，表面粗糙度甚至可以達到0.08.
對于表面的質(zhì)量，一般我們可以用XPS探測儀進行掃描，它可以掃面出不銹鋼衛(wèi)生管關(guān)于鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對于我們使用的時候提供了足夠的支持。
一般奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（316L，317L）、鈦（321）等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。不銹鋼衛(wèi)生管表面的鈍化層通常為3-5nm厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過程中形成的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學成分含量有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍化層結(jié)合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。
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316L-化工重要鋼種
316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3％的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標規(guī)定，316L的Ni含量為10～14％，日標則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15％。按最低標準，美標和日標在Ni含量上有2％的區(qū)別，體現(xiàn)到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標準。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。
由于316L和304在價格上有著相當大的差距，一些不良貿(mào)易商將304冒充316L衛(wèi)生級不銹鋼管出售。由于304不具有抗點蝕能力，如果出現(xiàn)點蝕穿孔會造成泄漏，這在化工行業(yè)將會造成重大安全事故，所以建議采購客戶對產(chǎn)品做一下化學成分分析，以確保安全。
目前市場上很少有316鋼種，316的C含量上限為0.08%，而316L的C含量上限為0.03%。由于現(xiàn)在的精煉技術(shù)已經(jīng)非常成熟，鋼廠可以很好的降低C含量，而市場對316的需求也不大，所以鋼廠一般只出316L，若需要316則需向鋼廠訂貨。
316和316L由于C含量的不同，在性能上也有差距。C含量越高越則越容易引發(fā)晶間腐蝕，如在焊接的時候。較高的C含量也將提高316L的抗拉和屈服強度。316的抗拉和屈服強度上限分別為515、205MPa（ASTM A240M標準），316L的抗拉和屈服強度上限分別為485和170MPa（ASTM A240M標準），而延伸率和硬度美標規(guī)定都是一樣的，分別為40％和HB217。
從以上數(shù)據(jù)可以看出，如果客戶需要對鋼種進行焊接，我們建議使用316L鋼種。如果無需焊接，而對鋼種強度有較高要求的，可以選用316。
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冷軋精密無縫鋼管
冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管（經(jīng)過冷軋?zhí)幚恚? 精密鋼管的化學主要成分有鐵Fe 碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr ......。
各國精密鋼管的發(fā)音
中國:jǐng mì gāng guǎn 西班牙:tubo preciso de acero 英語：Seamless Precision steel tubes 法語:le tube d'acier de précision
精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)精密鋼管的特點
1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復(fù)雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密。
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衛(wèi)生級不銹鋼管http://www.zy316.com/
不銹鋼方管http://www.wzbuxiu.com/
不銹鋼衛(wèi)生管http://www.weishengguan.net/
不銹鋼焊管http://www.bxghg.net/
溫州市雷諾管件有限公司生產(chǎn)基地坐落于溫州市龍灣區(qū)藍田工業(yè)園區(qū)，擁有衛(wèi)生級不銹鋼管、不銹鋼無縫管兩個廠區(qū)。總占地面積39000平方米，固定資產(chǎn)5800萬元，年產(chǎn)不銹鋼成品管5000噸以上。
公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團隊-現(xiàn)有員工93人，其中技術(shù)管理人員12人，工程師2人。同時還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進的檢測儀器，公司有六臺多輥式冷軋管機和內(nèi)外拋光生產(chǎn)線—高精度衛(wèi)生級鋼管的生產(chǎn)設(shè)備。大中小冷拔機組11臺、大型立式矯直機1臺—不銹鋼無縫管的生產(chǎn)設(shè)備。
公司嚴格按照IS09001；2000質(zhì)量管理體系的要求有效運行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設(shè)施。從產(chǎn)品原料到車間生產(chǎn)，每道工藝都嚴格檢測、有效控制，確保產(chǎn)品性能符合國家標準和滿足客戶的嚴格要求。
本廠專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無縫管和衛(wèi)生級不銹鋼無縫管（不銹鋼精軋管,不銹鋼衛(wèi)生管,精密無縫鋼管,冷軋鏡面管,冷軋光亮管）。并可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不銹鋼非標厚壁管、不銹鋼非標管。原材料來源主要是浙江青山特鋼,寶鋼集團上鋼五廠等。產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、機械等行業(yè)。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。
不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
衛(wèi)生級不銹鋼管執(zhí)行標準： 冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～630×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼精軋管 規(guī) 格：φ6×1～114×3mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,衛(wèi)生級拋光,鏡面光亮）；
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合理選擇不銹鋼的必備條件
由于不銹鋼類型多，列入標準的牌號多，同時尚有大量廣泛使用的非標準牌號，這些牌號性能各異，同時尚有大量廣泛使用的非標準牌號，這些牌號性能各異，因此恰如其分地選擇適用的不銹鋼牌號的難度很大。它涉及到材料學、腐蝕學以及工程學等多種學科的專門知識，除此以外，工程經(jīng)驗是合理選用不銹鋼不可缺少的重要條件。
合理選擇不銹鋼的必備條件
對不銹鋼部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學科知識。
(1)服役條件
不銹鋼部件或設(shè)備的服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等， 是選擇適用不銹鋼的先決條件。充分了解部件的使用條件，是合理選擇不銹鋼必備的首要條件。
(2)深入了解不銹鋼性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇不銹鋼材料，選材者應(yīng)對各類不銹鋼性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，不銹鋼材料實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)特別予以重視。
(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
在許多腐蝕環(huán)境下，在沒有實際使用經(jīng)驗的條件下，實驗室模擬試驗數(shù)據(jù)或現(xiàn)場掛片數(shù)據(jù)往往是合理選用不銹鋼材料的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
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