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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
J507FeXG管道焊接專用焊條|J507FeXG管道焊條
J507FeXG管道焊接專用焊條|J507FeXG管道焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2012-06-09 08:32:00
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:河北
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說(shuō)明
    J507FeXG 符合 GB E5048
    相當(dāng) AWS  E7048


    說(shuō)明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條,立向下焊時(shí),熔渣不下淌,電弧穩(wěn),并有一點(diǎn)吹力,脫渣容易,焊波平整,具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能,熔敷效率較高。


    用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊,下行角焊及下行對(duì)接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    V
    保證值
    ≤0.12
    0.8~1.3
    ≤0.75
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤0.30
    ≤0.30
    ≤0.20
    ≤0.08

    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥400
    ≥22
    ≥27(-30℃)
    一般結(jié)果
    520~580
    ≥410
    24~32
    50~100

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級(jí)

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    焊接電流(A)
    60~100
    80~130
    110~160

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用;
    2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    3.焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動(dòng),切不可擺動(dòng)幅度過(guò)大。
    4.引弧須在坡口外,開始運(yùn)條時(shí)須將熔池填滿后再運(yùn)條。
    管道焊接專用焊條使用說(shuō)明:
        執(zhí)行GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991標(biāo)準(zhǔn)
        管道焊接專用焊條為國(guó)內(nèi)近年來(lái)興起的,為適應(yīng)管道運(yùn)輸工程而生產(chǎn)的高纖維素型及低氫型的結(jié)構(gòu)鋼焊條,其特點(diǎn)是下向環(huán)縫焊接,焊接效率高。高纖維素型焊條藥皮中纖維素含量較高,電弧穩(wěn)定,焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體保護(hù)熔敷金屬。電弧吹力大,熔深較深,穿透力強(qiáng),單面焊雙面成型,氣孔敏感性小,熔化速度快,低氫型焊條使焊縫金屬力學(xué)性能提高,熔敷金屬收得率較高,焊接工藝性好。
       高纖維素型焊條適用于厚壁容器及鋼管底層的打底焊,可以免去鏟根,提高工作效率,改善勞動(dòng)條件,可全位置焊接。
       低氫型焊條適用于厚壁容器及鋼管的填充蓋面焊,也可用于重要鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接。
    J507FeXG 符合 GB E5048
    相當(dāng) AWS  E7048


    說(shuō)明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條,立向下焊時(shí),熔渣不下淌,電弧穩(wěn),并有一點(diǎn)吹力,脫渣容易,焊波平整,具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能,熔敷效率較高。


    用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊,下行角焊及下行對(duì)接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    Mo
    Cr
    V
    保證值
    ≤0.12
    0.8~1.3
    ≤0.75
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤0.30
    ≤0.30
    ≤0.20
    ≤0.08

    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥400
    ≥22
    ≥27(-30℃)
    一般結(jié)果
    520~580
    ≥410
    24~32
    50~100

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷:Ⅰ級(jí)

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    焊接電流(A)
    60~100
    80~130
    110~160

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用;
    2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    3.焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動(dòng),切不可擺動(dòng)幅度過(guò)大。
    4.引弧須在坡口外,開始運(yùn)條時(shí)須將熔池填滿后再運(yùn)條。
    管道焊接專用焊條使用說(shuō)明:
        執(zhí)行GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991標(biāo)準(zhǔn)
        管道焊接專用焊條為國(guó)內(nèi)近年來(lái)興起的,為適應(yīng)管道運(yùn)輸工程而生產(chǎn)的高纖維素型及低氫型的結(jié)構(gòu)鋼焊條,其特點(diǎn)是下向環(huán)縫焊接,焊接效率高。高纖維素型焊條藥皮中纖維素含量較高,電弧穩(wěn)定,焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體保護(hù)熔敷金屬。電弧吹力大,熔深較深,穿透力強(qiáng),單面焊雙面成型,氣孔敏感性小,熔化速度快,低氫型焊條使焊縫金屬力學(xué)性能提高,熔敷金屬收得率較高,焊接工藝性好。
       高纖維素型焊條適用于厚壁容器及鋼管底層的打底焊,可以免去鏟根,提高工作效率,改善勞動(dòng)條件,可全位置焊接。
       低氫型焊條適用于厚壁容器及鋼管的填充蓋面焊,也可用于重要鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接。
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