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產(chǎn)品簡介
供應(yīng):W11S-30/4000液壓上輥萬能式三輥卷板機
供應(yīng):W11S-30/4000液壓上輥萬能式三輥卷板機
產(chǎn)品價格:¥180000
上架日期:2012-06-11 15:29:49
產(chǎn)地:馬鞍山市博望鎮(zhèn)
發(fā)貨地:馬鞍山市博望鎮(zhèn)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    水平下調(diào)試三輥卷板機 三輥水平下調(diào)試卷板機卷板機結(jié)構(gòu)

    卷板機由機座上、下輥,上、下身,減速器及電動機等組成。

    該機整體結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊合而成,牢固可靠、經(jīng)久耐用。各部尺寸相互位置準(zhǔn)確,裝配精度高。使用性能好。

    安裝和使用

    該機安裝時應(yīng)放在堅實的地面,水平安裝,用螺絲或壓板堅固,以防搖擺振動。

    使用時,要觀察上、下輥的間隙調(diào)整均勻一致,壓力一致。根據(jù)各型號卷板機不準(zhǔn)確超負荷工作。

    金屬板的進給及上輥的傳動、籍板與輥間的摩擦力,通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度,可使平板彎成弧形或封閉的圓柱形,操作時將平板

    送入上輥與下輥的中間,對金屬板產(chǎn)生壓力,交替操作作正、反轉(zhuǎn)按鈕,遂使平板往復(fù)滾進,然后再邊轉(zhuǎn)邊使上輥下降,如此調(diào)整轉(zhuǎn)動多次,以至使板彎

    曲達到要求,這時將小軸取出,成品即可從上輥一端取出。

    一、用途說明

    本設(shè)備為對稱上,下調(diào)式三輥卷板機,用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀.弧形等零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn)式彎曲變形。是化工.水泥.造船.鍋爐.航空.水利.輸變電鐵塔等機器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè)備。

    .結(jié)構(gòu)與傳動

    2.1主要部件

    1)、上下輥:為卷板機的重要部件,材質(zhì)為精制無縫高壓管。

    2)、機架:分左右機架各一件,為槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,經(jīng)祛除焊接應(yīng)力處理,機架有下輥銅套。機架內(nèi)部有方扣絲桿,絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。靠絲桿中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上升或下降。

    3)、支撐輥裝置:用于下輥中部的支撐,提高下輥剛性從而提高工件成形精度。

    4)、減速機:主減速機均采用圓柱齒輪減速機。與墊高一同安裝在工作底座上。

    5)、卸料平衡裝置:裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥。

    6)、翻倒機構(gòu):裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)。

    7)、底座:為整體底座,便于安裝和起吊。由槽鋼焊接而成,經(jīng)祛除應(yīng)力處理。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面,從而形成一個整體。

    8)、電氣部分:采用三相380v/50hz交流電源,一臺主電機驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn),操作方便,維修簡單。

     

    2.2傳動

    1)、主傳動:本機兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。通過主電機經(jīng)減速機和一對開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn)。上輥靠鋼板與工作輥間的摩擦力帶動。

     

    三、操作說明

    金屬板的進給是通過與工作輥間的摩擦力帶動,根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形,通過調(diào)整上輥的升降程度來達到所需弧形曲率半徑的大小。

    1)、卷制:首先確認三輥在平行狀態(tài)下,使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚,然后使板料一端送入到達下輥中部,再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作工作輥旋轉(zhuǎn)(使旋轉(zhuǎn)方向與進給方向一致)對板料中部進行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小,相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度,如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。

    2)卸料:首先將上輥上升至一定高度停止,這時將翻倒支撐翻倒,所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出,待卸料結(jié)束后,按照相反的程序,逐步恢復(fù)。

    四、設(shè)備主要配置及購件

    1)、工作輥材質(zhì)為無縫高壓管。

    2)、工作輥軸承為銅套。

    3)、電機選用上海電機廠y系列。

    4)、主減速機為本公司生產(chǎn)的配套專用jzq--250減速機。

    五、供貨范圍及隨機資料

    1)、主機。

    2)、電控設(shè)備。

    3)、使用說明書。

    4)、合格證、裝箱單、附件明細表。

    六、非供貨范圍

    1)、安裝敷管及連線和其他附件。

    2)、機器周圍的鋪板。

    3)、從電源到控制柜的連線及相關(guān)材料。

    4)、接地配件及材料。

    5)、潤滑油脂。

     

     

    W11系列三輥卷板機

    該機屬于機械型三輥卷板機,用于將鋼板卷成圓筒形。

    上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蝸桿副、絲桿螺母副傳遞動力,使板材產(chǎn)生彎曲變形。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),并成為卷板時的主動輥。卸料機構(gòu)由液壓驅(qū)動。

     

    液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、輔助管路件等組成。

    齒輪泵選用合肥長源液壓件有限公司產(chǎn)品,能在高壓和高轉(zhuǎn)速下工作。

    液壓閥選用蕪湖銀鴻液壓件有限公司疊加閥系列,其管路布置簡潔、泄漏少、維護調(diào)試方便。

    系統(tǒng)工作壓力10MPa,最高工作壓力16MPa.壓力表經(jīng)檢驗并提供合格證。

    液壓回路控制翻倒軸承座的翻倒、復(fù)位,通過節(jié)流閥進行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

    上輥與下輥的平行度通過爪牙離合器調(diào)整,同步精度高。

    設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡潔實用、操作維護方便。

     

     

    機械式三輥對稱式卷板機 :機械式三輥對稱式卷板機性能特點:該機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得,兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動,通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。 一、輥子及支架:上輥220 mm,下輥200 mm,材質(zhì) 45#實心鋼,粗加工后調(diào)質(zhì)處理,然后精加工;支架中心距 320mm,回火處理后鏜床加工,保證了裝配精度、同心及平行度。 二、電機、減速機:主電機7.5KW,減速機 JZQ350 。 三、機械系統(tǒng):機械傳動采用蝸輪蝸桿傳動,蝸輪選用球磨鑄鐵,并且使用萬向節(jié)連軸器,保證蝸輪蝸桿的使用壽命以及精度 ,帶有離合器,可分別操作輥子的左右端升降,以卷制一定范圍的錐體.配有卷錐靠輪。 四、電器元件:主要電器元件選用正泰,質(zhì)量可靠。 五、潤滑系統(tǒng):軸瓦采用世界先進耐磨材料-自潤滑軸承,提高了易損件的使用奉命,并帶有手動注油泵,一點集中加注潤滑油,連接所有潤滑點,操作簡單,便于設(shè)備維護。 六、操作系統(tǒng):集中配電箱控制,并配有移動手柄,可遠程操作。 七、質(zhì)保體系及售后服務(wù):嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系要求來控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,有專用超聲波探傷儀對支架、輥子等必須經(jīng)過探傷檢測并做出書面記錄,對各構(gòu)件實施振動時效處理,合格后方可使用,從半成品到產(chǎn)成品、組裝質(zhì)量到外觀質(zhì)量層層檢驗,并全部錄相監(jiān)控,試車出廠前超負載試車,確保質(zhì)量。

     

     

     

     

     

    三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲,滾圓,校正等整形機械,廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè),我廠生產(chǎn)的卷板機系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。 一、機械型三輥卷板機,用于將鋼板卷成圓筒形。 上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蚋桿副、絲桿螺母副傳遞動力。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),并成為卷板時的主動輥。由于下輥的標(biāo)高不變,所以便于進料和操作。 二、對稱上調(diào)式卷板機設(shè)計、制造和驗收符合以下標(biāo)準(zhǔn) 3-1、JB/T8796-1998               卷板機精度 3-2JB/T31852-1999              中小型三輥卷板機技術(shù)條件 3-3、JB/DJ0001007        鍛壓機械通用技術(shù)條件 3-4、GB-T7120-1997              機械安全技術(shù)條件 3-5、GB-T3766-2001              液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 3-6JB/T5994-1992               裝配通用技術(shù)條件 3-7、GB/T5226.1-1996             工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 3-8、JB9971-1999                 三輥卷板機噪聲限值 3-9JB/IQ400.5                  鑄件通用技術(shù)條件 3-10、JB/T5946-1991              涂裝通用技術(shù)條件 3-11、GB16754-1997              機械安全急停設(shè)計原則   三、主體結(jié)構(gòu) 設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置及壓下裝置、下輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機架和底座組成。 3-1、上輥裝置及壓下裝置 上輥裝置由上輥、上輥軸承座等組成。 上輥材質(zhì)為45#鋼鍛件,調(diào)質(zhì)處理HB245-285,上輥兩端軸承座安置滑動軸承。 上輥滑動軸承采用SF-2復(fù)合材料。 壓下裝置由副電機提供動力,通過減速機、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機械傳遞扭矩,帶動上輥上下移動。蝸輪、螺母材質(zhì)為鋅基合金ZA27;蝸桿材質(zhì)為45#鍛件,調(diào)質(zhì)處理HB245-285。 3-2、下輥裝置 下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥開式齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥,通過主傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳動扭矩下輥。 下輥材質(zhì)為45#鋼鍛件,調(diào)質(zhì)處理HB245-285;下輥齒輪材質(zhì)為45#鋼,調(diào)質(zhì)處理HB245-285,齒面高頻淬火處理HRC45-50 下輥滑動軸承采用SF-2復(fù)合材料。 3-3、主傳動裝置 主傳動裝置由主電機、齒輪減速機、制動器等組成。 3-4、翻倒裝置 翻倒裝置由倒頭架、插銷等組成。 3-5、左右側(cè)機架、底座 左右側(cè)機架、底座為鋼板焊接件,焊后振動時效處理。 四、電氣控制系統(tǒng) 設(shè)備申控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺。動力電源380V/50HZ。主開關(guān)具有短路保護和主電機的過載保護功能。電機制正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控制;強電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關(guān)、指示燈等。 為了保護操作和設(shè)備的安全在設(shè)備各運動件終端都安有限位開關(guān)以及在固定側(cè)機架高有急停按鈕。 控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈等,以對整機的操作控制及各工作狀態(tài)控制。

     

     

     

     

    W11系列對稱式三輥卷板機

    三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲,滾圓,校正等整形機械,廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè),我廠生產(chǎn)的卷板機系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

    一、機械型三輥卷板機,用于將鋼板卷成圓筒形。

    上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蚋桿副、絲桿螺母副傳遞動力。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),并成為卷板時的主動輥。由于下輥的標(biāo)高不變,所以便于進料和操作。

    二、對稱上調(diào)式卷板機設(shè)計、制造和驗收符合以下標(biāo)準(zhǔn)

     

    3-1、JB/T8796-1998              卷板機精度

     

    3-2JB/T31852-1999             中小型三輥卷板機技術(shù)條件

     

    3-3、JB/DJ0001007       鍛壓機械通用技術(shù)條件

     

    3-4、GB-T7120-1997             機械安全技術(shù)條件

     

    3-5、GB-T3766-2001             液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

     

    3-6、JB/T5994-1992              裝配通用技術(shù)條件

     

    3-7、GB/T5226.1-1996            工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

     

    3-8、JB9971-1999                三輥卷板機噪聲限值

     

    3-9JB/IQ400.5                 鑄件通用技術(shù)條件

     

    3-10、JB/T5946-1991             涂裝通用技術(shù)條件

     

    3-11GB16754-1997             機械安全急停設(shè)計原則

    水平下調(diào)試三輥卷板機 三輥水平下調(diào)試卷板機卷板機結(jié)構(gòu)

    卷板機由機座上、下輥,上、下身,減速器及電動機等組成。

    該機整體結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊合而成,牢固可靠、經(jīng)久耐用。各部尺寸相互位置準(zhǔn)確,裝配精度高。使用性能好。

    安裝和使用

    該機安裝時應(yīng)放在堅實的地面,水平安裝,用螺絲或壓板堅固,以防搖擺振動。

    使用時,要觀察上、下輥的間隙調(diào)整均勻一致,壓力一致。根據(jù)各型號卷板機不準(zhǔn)確超負荷工作。

    金屬板的進給及上輥的傳動、籍板與輥間的摩擦力,通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度,可使平板彎成弧形或封閉的圓柱形,操作時將平板

    送入上輥與下輥的中間,對金屬板產(chǎn)生壓力,交替操作作正、反轉(zhuǎn)按鈕,遂使平板往復(fù)滾進,然后再邊轉(zhuǎn)邊使上輥下降,如此調(diào)整轉(zhuǎn)動多次,以至使板彎

    曲達到要求,這時將小軸取出,成品即可從上輥一端取出。

    一、用途說明

    本設(shè)備為對稱上,下調(diào)式三輥卷板機,用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀.弧形等零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn)式彎曲變形。是化工.水泥.造船.鍋爐.航空.水利.輸變電鐵塔等機器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè)備。

    .結(jié)構(gòu)與傳動

    2.1主要部件

    1)、上下輥:為卷板機的重要部件,材質(zhì)為精制無縫高壓管。

    2)、機架:分左右機架各一件,為槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,經(jīng)祛除焊接應(yīng)力處理,機架有下輥銅套。機架內(nèi)部有方扣絲桿,絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接??拷z桿中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上升或下降。

    3)、支撐輥裝置:用于下輥中部的支撐,提高下輥剛性從而提高工件成形精度。

    4)、減速機:主減速機均采用圓柱齒輪減速機。與墊高一同安裝在工作底座上。

    5)、卸料平衡裝置:裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥。

    6)、翻倒機構(gòu):裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)。

    7)、底座:為整體底座,便于安裝和起吊。由槽鋼焊接而成,經(jīng)祛除應(yīng)力處理。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面,從而形成一個整體。

    8)、電氣部分:采用三相380v/50hz交流電源,一臺主電機驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn),操作方便,維修簡單。

     

    2.2傳動

    1)、主傳動:本機兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。通過主電機經(jīng)減速機和一對開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn)。上輥靠鋼板與工作輥間的摩擦力帶動。

     

    三、操作說明

    金屬板的進給是通過與工作輥間的摩擦力帶動,根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形,通過調(diào)整上輥的升降程度來達到所需弧形曲率半徑的大小。

    1)、卷制:首先確認三輥在平行狀態(tài)下,使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚,然后使板料一端送入到達下輥中部,再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作工作輥旋轉(zhuǎn)(使旋轉(zhuǎn)方向與進給方向一致)對板料中部進行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小,相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度,如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。

    2)卸料:首先將上輥上升至一定高度停止,這時將翻倒支撐翻倒,所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出,待卸料結(jié)束后,按照相反的程序,逐步恢復(fù)。

    四、設(shè)備主要配置及購件

    1)、工作輥材質(zhì)為無縫高壓管。

    2)、工作輥軸承為銅套。

    3)、電機選用上海電機廠y系列。

    4)、主減速機為本公司生產(chǎn)的配套專用jzq--250減速機。

    五、供貨范圍及隨機資料

    1)、主機。

    2)、電控設(shè)備。

    3)、使用說明書。

    4)、合格證、裝箱單、附件明細表。

    六、非供貨范圍

    1)、安裝敷管及連線和其他附件。

    2)、機器周圍的鋪板。

    3)、從電源到控制柜的連線及相關(guān)材料。

    4)、接地配件及材料。

    5)、潤滑油脂。

     

     

    W11系列三輥卷板機

    該機屬于機械型三輥卷板機,用于將鋼板卷成圓筒形。

    上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蝸桿副、絲桿螺母副傳遞動力,使板材產(chǎn)生彎曲變形。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),并成為卷板時的主動輥。卸料機構(gòu)由液壓驅(qū)動。

     

    液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、輔助管路件等組成。

    齒輪泵選用合肥長源液壓件有限公司產(chǎn)品,能在高壓和高轉(zhuǎn)速下工作。

    液壓閥選用蕪湖銀鴻液壓件有限公司疊加閥系列,其管路布置簡潔、泄漏少、維護調(diào)試方便。

    系統(tǒng)工作壓力10MPa,最高工作壓力16MPa.壓力表經(jīng)檢驗并提供合格證。

    液壓回路控制翻倒軸承座的翻倒、復(fù)位,通過節(jié)流閥進行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

    上輥與下輥的平行度通過爪牙離合器調(diào)整,同步精度高。

    設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡潔實用、操作維護方便。

     

     

    機械式三輥對稱式卷板機 :機械式三輥對稱式卷板機性能特點:該機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得,兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動,通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。 一、輥子及支架:上輥220 mm,下輥200 mm,材質(zhì) 45#實心鋼,粗加工后調(diào)質(zhì)處理,然后精加工;支架中心距 320mm,回火處理后鏜床加工,保證了裝配精度、同心及平行度。 二、電機、減速機:主電機7.5KW,減速機 JZQ350 三、機械系統(tǒng):機械傳動采用蝸輪蝸桿傳動,蝸輪選用球磨鑄鐵,并且使用萬向節(jié)連軸器,保證蝸輪蝸桿的使用壽命以及精度 ,帶有離合器,可分別操作輥子的左右端升降,以卷制一定范圍的錐體.配有卷錐靠輪。 四、電器元件:主要電器元件選用正泰,質(zhì)量可靠。 五、潤滑系統(tǒng):軸瓦采用世界先進耐磨材料-自潤滑軸承,提高了易損件的使用奉命,并帶有手動注油泵,一點集中加注潤滑油,連接所有潤滑點,操作簡單,便于設(shè)備維護。 六、操作系統(tǒng):集中配電箱控制,并配有移動手柄,可遠程操作。 七、質(zhì)保體系及售后服務(wù):嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系要求來控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,有專用超聲波探傷儀對支架、輥子等必須經(jīng)過探傷檢測并做出書面記錄,對各構(gòu)件實施振動時效處理,合格后方可使用,從半成品到產(chǎn)成品、組裝質(zhì)量到外觀質(zhì)量層層檢驗,并全部錄相監(jiān)控,試車出廠前超負載試車,確保質(zhì)量。

     

     

     

     

     

    三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲,滾圓,校正等整形機械,廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè),我廠生產(chǎn)的卷板機系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。 一、機械型三輥卷板機,用于將鋼板卷成圓筒形。 上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蚋桿副、絲桿螺母副傳遞動力。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),并成為卷板時的主動輥。由于下輥的標(biāo)高不變,所以便于進料和操作。 二、對稱上調(diào)式卷板機設(shè)計、制造和驗收符合以下標(biāo)準(zhǔn) 3-1、JB/T8796-1998               卷板機精度 3-2、JB/T31852-1999              中小型三輥卷板機技術(shù)條件 3-3、JB/DJ0001007        鍛壓機械通用技術(shù)條件 3-4、GB-T7120-1997              機械安全技術(shù)條件 3-5GB-T3766-2001              液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 3-6、JB/T5994-1992               裝配通用技術(shù)條件 3-7、GB/T5226.1-1996             工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 3-8、JB9971-1999                 三輥卷板機噪聲限值 3-9、JB/IQ400.5                  鑄件通用技術(shù)條件 3-10、JB/T5946-1991              涂裝通用技術(shù)條件 3-11GB16754-1997              機械安全急停設(shè)計原則   三、主體結(jié)構(gòu) 設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置及壓下裝置、下輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機架和底座組成。 3-1、上輥裝置及壓下裝置 上輥裝置由上輥、上輥軸承座等組成。 上輥材質(zhì)為45#鋼鍛件,調(diào)質(zhì)處理HB245-285,上輥兩端軸承座安置滑動軸承。 上輥滑動軸承采用SF-2復(fù)合材料。 壓下裝置由副電機提供動力,通過減速機、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機械傳遞扭矩,帶動上輥上下移動。蝸輪、螺母材質(zhì)為鋅基合金ZA27;蝸桿材質(zhì)為45#鍛件,調(diào)質(zhì)處理HB245-285 3-2、下輥裝置 下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥開式齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥,通過主傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳動扭矩下輥。 下輥材質(zhì)為45#鋼鍛件,調(diào)質(zhì)處理HB245-285;下輥齒輪材質(zhì)為45#鋼,調(diào)質(zhì)處理HB245-285,齒面高頻淬火處理HRC45-50 下輥滑動軸承采用SF-2復(fù)合材料。 3-3、主傳動裝置 主傳動裝置由主電機、齒輪減速機、制動器等組成。 3-4、翻倒裝置 翻倒裝置由倒頭架、插銷等組成。 3-5、左右側(cè)機架、底座 左右側(cè)機架、底座為鋼板焊接件,焊后振動時效處理。 四、電氣控制系統(tǒng) 設(shè)備申控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺。動力電源380V/50HZ。主開關(guān)具有短路保護和主電機的過載保護功能。電機制正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控制;強電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關(guān)、指示燈等。 為了保護操作和設(shè)備的安全在設(shè)備各運動件終端都安有限位開關(guān)以及在固定側(cè)機架高有急停按鈕。 控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈等,以對整機的操作控制及各工作狀態(tài)控制。

     

     

     

     

    W11系列對稱式三輥卷板機

    三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲,滾圓,校正等整形機械,廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè),我廠生產(chǎn)的卷板機系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

    一、機械型三輥卷板機,用于將鋼板卷成圓筒形。

    上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸輪蚋桿副、絲桿螺母副傳遞動力。卷制傳動通過主電機經(jīng)主減速機、開式齒輪帶動下輥旋轉(zhuǎn),并成為卷板時的主動輥。由于下輥的標(biāo)高不變,所以便于進料和操作。

    二、對稱上調(diào)式卷板機設(shè)計、制造和驗收符合以下標(biāo)準(zhǔn)

     

    3-1、JB/T8796-1998              卷板機精度

     

    3-2JB/T31852-1999             中小型三輥卷板機技術(shù)條件

     

    3-3、JB/DJ0001007       鍛壓機械通用技術(shù)條件

     

    3-4GB-T7120-1997             機械安全技術(shù)條件

     

    3-5、GB-T3766-2001             液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

     

    3-6、JB/T5994-1992              裝配通用技術(shù)條件

     

    3-7、GB/T5226.1-1996            工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

     

    3-8、JB9971-1999                三輥卷板機噪聲限值

     

    3-9JB/IQ400.5                 鑄件通用技術(shù)條件

     

    3-10JB/T5946-1991             涂裝通用技術(shù)條件

     

    3-11、GB16754-1997             機械安全急停設(shè)計原則


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