一、 機器的用途:
四輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械、專用金屬板材的成型彎曲工作,本機一次上料能預(yù)彎、卷制各種規(guī)格的筒形、弧形工件,借助輔助裝置,可以進行錐形筒件的卷制。在四輥卷板機上可以對金屬板材進行整形、校平工作。
該機最大的優(yōu)點:1、生產(chǎn)效率高;2、易于操作;3、板材一次完成,不需調(diào)頭,雙邊預(yù)彎;4、卷制精度高、圓度好;5、更適合椎體工件和小筒體工件的卷制;6、卷制過程中上下輥始終處于夾緊狀態(tài),板材不易打滑。
該型設(shè)備是目前技術(shù)最為成熟、操作最為方便的一款高性能卷板機。也是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。為用戶推薦最多的一種機型,我公司曾經(jīng)為多家大型企業(yè)制造了多臺該設(shè)備,洛陽東風(fēng)石化,湖南郴州市自來水公司,吉化安裝工程公司等企業(yè),都曾使用我公司產(chǎn)品。使用過程中受到用戶一致好評。
W12NC—60×3200四輥卷板機
的主要技術(shù)參數(shù)、用途及設(shè)備配置
一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
型號 技術(shù)參數(shù) |
W12NC—60×3200 |
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最大卷板厚度 |
60 mm |
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最大卷板寬度 |
3200 mm |
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最大預(yù)彎板材厚度 |
50mm |
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板材屈服極限 |
245 MPa |
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最大板寬 |
時最小卷筒直徑 |
1800mm |
最大板厚 |
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最小可卷直徑 |
1000mm |
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工作輥直徑(上輥) |
680mm |
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工作輥直徑(下輥) |
660mm |
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側(cè)輥直徑 |
500 mm |
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卷板速度 |
約4m/min |
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液壓系統(tǒng)壓力 |
20Mpa |
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主電機功率 |
75KW YZR280S-8 |
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液壓泵站電機 |
11KW Y160m-4-B35 |
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外形尺寸 |
7000×3000×3200mm |
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整機重量 |
約74噸 |
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設(shè)備價格(萬元含17%稅) |
156萬 |
二、 結(jié)構(gòu)概述:
本機為四輥卷板機,上輥為主動輥,下輥和側(cè)輥為從動輥,上輥位置固定、下、側(cè)輥可升降移動,下側(cè)輥的轉(zhuǎn)動是靠板材和各輥間的摩擦力帶動,四輥均選用調(diào)心滾子軸承,下輥和側(cè)輥均由其兩端油缸使其升降運動。上輥前側(cè)軸承的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位靠油缸驅(qū)動,各輥軸承和油缸均裝與左、右兩側(cè)的機架內(nèi),提高下輥的剛度,左右機架是四輥卷板機的主體,采用焊接結(jié)構(gòu),安裝在整體焊接底座上,與主體尾部的主傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)構(gòu)成整機,機器的各動作由電氣集中控制,操作臺操作。下側(cè)輥的升降量數(shù)字顯示。
該四輥卷板機與對稱三輥卷板機比較,它可以不借助其它設(shè)備模具,直接預(yù)彎板材端部,預(yù)彎的能力較其他設(shè)備為最大。該四輥卷板機上輥為主傳動輥。由電機、制動器,通過減速機和安裝在上工作輥上的大齒輪以每分鐘約4米的線速度驅(qū)動上輥轉(zhuǎn)動。
本機的輔助傳動為:下輥及兩側(cè)的升降、倒頭的傾倒與復(fù)位,均采用液壓傳動,下輥及側(cè)輥兩端可同時升降,也可單獨升降,下輥、側(cè)輥的升降為保證其同步性,采用PLC控制,數(shù)字顯示其同步精度為±0.2mm。
三、主要工作系統(tǒng)組成
1、液壓系統(tǒng)
(1)結(jié)構(gòu)組成
該機配有獨立液壓系統(tǒng),整個液壓系統(tǒng)設(shè)計合理,并配備高精度的吸油和回油過濾器,以保證系統(tǒng)油液的清潔度,工作可靠。液壓系統(tǒng)的主要閥組均采用臺灣北部精機的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓管道接頭均采用冶金用的快裝接頭,該接頭有可靠的徑向密封,無滲漏現(xiàn)象。泵、濾油器、馬達、密封件均采用國內(nèi)名牌廠家的產(chǎn)品,其性能先進、質(zhì)量可靠。所有液壓件進廠前均經(jīng)過嚴格試驗、篩選,做到提前消除故障隱患。系統(tǒng)管路布置整齊、方便操作、動作靈活,并有過載保護裝置。
2、電器系統(tǒng)
電器系統(tǒng)主要由日本OMRON公司生產(chǎn)的智能型高速PLC部分與強電部分組成。PLC部分采用日本OMRON公司生產(chǎn)的智能型高速PLC與NT620—ST141彩色觸摸式LCD顯示屏,以及相應(yīng)的輸入輸出模塊。本配置在長期給各個用戶配套過程中證明:具有抗能力強、使用壽命長,抗震、運行穩(wěn)定等優(yōu)點,適用于諸如潮濕、高溫、振動、焊接、露天等工業(yè)環(huán)境。
傳感器采用高精度的11位絕對式光電編碼器,以保證位置精度及實現(xiàn)各輥位置監(jiān)控。
強電部分主要器件均選用國內(nèi)知名廠家性能好的產(chǎn)品,并具備壽命長、無故障時間長等特點。
(2)系統(tǒng)主要技術(shù)指標
系統(tǒng)工作電壓為:380V, 50Hz; 環(huán)境溫度為:―5~45℃
相對濕度為:5%~85% 傳感器位移分辨率為0.055mm;
顯示精度為±0.1mm。
(3)控制系統(tǒng)功能
A、LCD系統(tǒng)可顯示多種實時數(shù)據(jù)及卷板信息
上輥兩端絕對位置實時顯示
下輥兩端絕對位置實時顯示
上輥兩端傾斜量實時顯示
B、系統(tǒng)具有如下智能功能:
人機對話可編程設(shè)定及輸入功能
故障自診斷顯示及操作失誤智能判別功能
機床各部位監(jiān)測邏輯處理及保護功能
各運動部件軟硬限位保護功能
側(cè)輥自動回歸中位功能
根據(jù)輸入卷板信息,自動控制卷板步驟
斷電記憶功能:即當操作中途突然斷電或卷板結(jié)束整機斷電后因某種原因上下輥位置發(fā)生變化時,PLC系統(tǒng)能自動跟蹤輥子位置,準確無誤地顯示出實際位置。
(4)操作使用
本系統(tǒng)操作臺由日本OMRON公司生產(chǎn)的彩色觸摸式LCD顯示屏和按鈕組成。該顯示器集控制顯示于一身,與PLC配合可進行信息顯示、數(shù)字顯示、編輯功能,具有多屏切換和實時控制功能,使操作更為簡便。
四、四輥卷板機涉及、制造、安裝和驗收標準
JB/T8796—1998 卷板機、精度
JB/T1829—1997 鍛壓機械通用技術(shù)條件
GB17120—1997 鍛壓機械安全技術(shù)條件
JB/T8609—1997 鍛壓機械焊接技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9 裝配通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10 涂裝通用技術(shù)條件
GB3766—1983 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB/T5226.1—1996 工業(yè)機械電氣設(shè)備
五、設(shè)備主要配置
名稱 |
規(guī)格型號 |
生產(chǎn)廠家 |
工作輥 |
上輥、下輥、側(cè)輥 |
東升特鋼、南京特鋼 |
工作輥端滑動軸承 |
SF—2 |
江蘇恒益、無錫宏達 |
主傳動電機 |
YZR系列電機 |
國家免檢河南特中電機 |
液壓泵 |
CBF系列 |
阜新或長江液壓件廠 |
液壓閥組 |
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原裝臺灣北部精機或臺灣朝田 |
主油缸密封圈 |
YX型密封圈 |
沈陽凌空 |
高壓軟管 |
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開封 |
PLC控制器 |
C2000HX—CPU |
日本原裝歐姆龍 |
觸摸顯示器 |
NT20S—ST |
日本原裝歐姆龍 |
光電編碼器 |
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長春光電研究所 |
主要電器原件 |
接觸器、空氣開關(guān)等 |
天水213廠 |
我公司是中原地區(qū)規(guī)模最大的卷板機制造企業(yè),目前最大的產(chǎn)能是W11NC-100×3200卷板機。液壓數(shù)控式四輥卷板機是目前國產(chǎn)的一款技術(shù)含量最高的一機型。它涵蓋了上輥萬能式、弧線下調(diào)式等可預(yù)彎機型的所有優(yōu)點,設(shè)備獨特的四輥結(jié)構(gòu),可以強有力的保證設(shè)備最大卷制能力和預(yù)彎能力,PLC控制的設(shè)備的動作確保了工件的卷制精度。上輥萬能式卷板機是最近幾年來南方發(fā)展的一種機型,無論其卷制能力、預(yù)彎能力以及設(shè)備自身重量,均無法與四輥卷板機相比擬。而制造四輥卷板機又是我公司的生產(chǎn)強項,我公司嚴格按照大型科研院所的原圖進行加工制造,其制造的科學(xué)依據(jù)已十分成熟,多家企業(yè)曾使用我公司制造的此類產(chǎn)品,使用狀況曾受到用戶一致好評。水平下調(diào)式三輥卷板機也是一款性能非常優(yōu)良的、可以預(yù)彎的機型,但制造大型卷板機時(如100mm以上產(chǎn)品)我們向用戶重點推薦此類產(chǎn)品。
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