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一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 　　二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： 　?。ㄒ唬┕ぷ髑罢J(rèn)真作到： 　　1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。 　　2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 　?。ǘ?工作中認(rèn)真做到： 　　1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 　　2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。 　　3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。 　　4、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。 　　5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。 　　1、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。 　?。ㄈ?工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

剪板機(jī)的安全技術(shù)要求

　　剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪 切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時應(yīng)注意： 　　(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 　　(2)不要獨自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。 　　(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。 　　(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。 　　在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。

液壓擺式剪板機(jī)的特點

　　1、液壓傳動、擺式刀架，機(jī)架整體焊接堅固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。 　　2、具有無級調(diào)節(jié)行程的功能，上刀有兩個刃, 下刀有四個刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻度容易調(diào)整。 　　3、防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。 　　4、機(jī)床壓板采用獨立液壓式壓具，每個壓具的末端均有塑料墊腳。 　　5、后擋料專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。 　　6、滾動托料裝置在減少摩阻力的同時，還可以保證工件表面不被劃傷。 　　7、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，強(qiáng)度高，剛性好。 　　8、液壓上傳動式，平穩(wěn)可靠

液壓擺式剪板機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T14404-93 《剪板機(jī) 精度》 　　GB/T2257.2-1999 《剪板機(jī) 安全技術(shù)要求》

剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

 

型號	可剪規(guī)格 (T×W)	剪切角度	行程次數(shù) ( 次/分)	后擋料調(diào)節(jié) 范圍(mm)	主電機(jī) 功率(kw)	重量(kg)	外形尺寸(L×W×H)(mm)
QC12Y-4×2500	4×2500	1°30'	≥18	20-600	5.5	4,300	3120×1460×1500
QC12Y-4×3200	4×3200	1°30'	≥14	20-600	5.5	6,000	3820×1720×1620
QC12Y-4×4000	4×4000	1°30'	≥10	20-600	5.5	7,500	4620×1850×1700
QC12Y-4×5000	4×5000	1°30'	≥10	20-600	7.5	16,000	5786×2200×2160
QC12Y-6×2500	6×2500	1°30'	≥18	20-600	7.5	5,000	3140×1540×1570
QC12Y-6×3200	6×3200	1°30'	≥14	20-600	7.5	6,500	3840×1660×1620
QC12Y-6×4000	6×4000	1°30'	≥10	20-600	7.5	8,500	4645×1850×1700
QC12Y-6×5000	6×5000	1°30'	≥10	20-750	11	16,000	5786×2200×2060
QC12Y-6×6000	6×6000	1°30'	≥10	20-800	11	17,500	6730×2500×2090
QC12Y-8×2500	8×2500	1°30'	≥14	20-600	11	5,500	3140×1540×1570
QC12Y-8×3200	8×3200	1°30'	≥10	20-600	11	7,200	3840×1660×1620
QC12Y-8×4000	8×4000	1°30'	≥8	20-600	11	9,200	4664×1880×1720
QC12Y-8×5000	8×5000	1°30'	≥7	20-750	15	21,000	5786×2252×2310
QC12Y-8×6000	8×6000	1°30'	≥5	20-750	15	28,000	6900×2570×2280
QC12Y-10×2500	10×2500	2°	≥11	20-600	15	8,500	3350×2050×1950
QC12Y-10×3200	10×3200	1°48'	≥10	20-600	15	9,500	4050×2050×1950
QC12Y-10×4000	10×4000	2°	≥12	20-800	18.5	13,500	4800×2200×2100
QC12Y-12×2500	12×2500	1°40'	≥11	20-800	18.5	10,000	3245×2042×1900
QC12Y-12×3200	12×3200	1°40'	≥10	20-800	18.5	11,500	3945×2042×1900
QC12Y-12×4000	12×4000	1°40'	≥8	20-800	18.5	14,200	4745×2192×2050
QC12Y-16×2500	16×2500	2°20'	≥8	20-800	18.5	11,500	3445×2477×1880
QC12Y-16×3200	16×3200	2°20'	≥7	20-800	18.5	13,800	3945×2477×2035
QC12Y-16×4000	16×4000	2°20'	≥5	20-800	18.5	15,300	4745×2477×2035
QC12Y-20×2500	20×2500	2°30'	≥6	20-800	30	16,000	3260×2188×2340
QC12Y-20×3200	20×3200	2°30'	≥5	30-800	30	18,000	4150×2350×2710
QC12Y-20×4000	20×4000	2°30'	≥5	30-800	37	21,000	4855×2600×2400
QC12Y-20×5000	20×5000	2°30'	≥4	20-800	37	30,000	5900×3000×3300
QC12Y-25×2500	25×2500	3°	≥5	40-800	37	21,000	3500×2400×2500
QC12Y-25×3200	25×3200	3°	≥4	40-1000	37	26,000	4200×2400×2500