3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設(shè)計建造技術(shù)先進、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。
4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結(jié)構(gòu)形狀及尺寸設(shè)計先進:以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項專利科學(xué)的設(shè)計理念,結(jié)構(gòu)獨特:鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,鋼板倉、鋼板庫基礎(chǔ)為圓臺桶型。庫體直徑可以設(shè)計5-80米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1至1:1.5之間。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合,形成了獨特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的,采用內(nèi)聚反浮力無樁自?。ㄥ浟υ鰤海┰恚诓煌瑲夂驐l件與地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計參數(shù)有所不同。
9.鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量:氣體出料、臺時可達500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不會超過70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),并在庫底接近物料自流角的坡度下,產(chǎn)生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外,再通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計,單管道出庫能力可達500T/H,更大流量可進行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統(tǒng)耗氣量小:由于該鋼板倉、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局:靈活、自由 鋼板倉、鋼板庫根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。
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