爆破片安裝在安全閥入口
為了避免爆破片的破裂而損失大量工藝物料，在安全閥不能直接使用的場合（如物料有強(qiáng)腐蝕性、嚴(yán)禁泄漏等條件)， 般在安全閥的入口處安裝爆破片。其主要目的是 大限度減少可能由于安全閥的泄漏造成有價值、有毒或有危害的物質(zhì)流失。當(dāng)爆破片安裝在
安全閥入口時，必須在爆破片和安全閥之間設(shè)置壓力表和放氣閥，
這是由于如果爆破片安裝不當(dāng)或別的原因，也有泄漏的可能，密切監(jiān)測安全閥和爆破片之間的壓力是很有必要的。另外，通過爆破片密封壓力系統(tǒng)，將安全閥與介質(zhì)隔開，避免安全閥受介質(zhì)腐蝕，這樣既可防止安全閥泄漏，又可保證安全閥的正常操作。但同時要注意，所選用的爆破片必須是非破碎型的，否則，當(dāng)爆破片破裂時，會影響安全閥的動作。
在爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
另外，當(dāng)系統(tǒng)為脈動壓力或循環(huán)壓力時，考慮到交變力對正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統(tǒng)來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬次。總之，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。
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