在爆破片選用方面, 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素,正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而, 先要考慮所使用的介質(zhì)對(duì)膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄,稍有腐蝕,就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此, 般情況,生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料(襯里)進(jìn)行保護(hù)。另外,在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變,有可能致使膜片在低于爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂,所選用爆破片的 高許用溫度,應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
爆破片爆破壓力設(shè)定
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動(dòng),非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器,管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過(guò)度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力,小于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力,爆破壓力必須高于1個(gè)大氣壓,使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。
爆破片提前爆破片原因:介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力,壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
三、爆破片選用
爆破片裝置適用場(chǎng)合
(1)工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合,容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所;
(2)設(shè)備內(nèi)的壓力瞬間急劇升高,安全閥不能及時(shí)打開泄壓的場(chǎng)所;
(3)工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體,用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所,此時(shí)爆破片可作為一個(gè)可靠的密封裝置;
(4)壓力介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時(shí),安全閥的材質(zhì)要求昂貴的材料(如金、銀、鉑金等)成本較高,而爆破片的材質(zhì)符合要求,降低成本;
(5)與安全閥組合使用;
(6)當(dāng)操作溫度過(guò)低影響安全閥正常工作時(shí)。
爆破片裝置不適用情況
(1)設(shè)備經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)過(guò)大;
(2)反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。