噴涂層對(duì)爆破壓力的影響
噴涂層對(duì)爆破片的爆破壓力有著一定的影響（1）對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的爆破片，噴涂層厚度與爆破片金屬基體厚度的比值對(duì)爆破壓力的影響是不同的。該比值對(duì)于正拱形爆破片的影響較小，而對(duì)于綜合性能好的反拱形爆破片影響較大。（2）金屬表面噴涂層厚度的均勻性影響爆破壓力。一方面會(huì)造成涂層的表面張力和粘接力大小分布不均勻，從而直接影響爆破壓力；另一方面會(huì)影響表面表面溫度的均勻傳遞，從而影響爆破壓力。
金屬爆破片表面涂層厚度的減薄可以減小對(duì)爆破壓力的影響，但是同時(shí)也使爆破片的抗腐蝕能力降低，這在實(shí)際生產(chǎn)中溫度較高時(shí)尤為突出。因此，應(yīng)控制金屬表面涂層的 厚度，必要時(shí)需要做掛片實(shí)驗(yàn)。
爆破片爆破壓力設(shè)定
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動(dòng)，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過(guò)度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，爆破壓力必須高于1個(gè)大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。
爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
三、爆破片選用
爆破片裝置適用場(chǎng)合
（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所；
（2）設(shè)備內(nèi)的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時(shí)打開(kāi)泄壓的場(chǎng)所；
（3）工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所，此時(shí)爆破片可作為一個(gè)可靠的密封裝置；
（4）壓力介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時(shí)，安全閥的材質(zhì)要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質(zhì)符合要求，降低成本；
（5）與安全閥組合使用；
（6）當(dāng)操作溫度過(guò)低影響安全閥正常工作時(shí)。
爆破片裝置不適用情況
（1）設(shè)備經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)過(guò)大；
（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。
