滄州誠源公司主要以防腐保溫類鋼管產(chǎn)品為主:其中包括3PE防腐鋼管,環(huán)氧陶瓷漆防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,污水處理用的水泥砂漿防腐鋼管,熱力輸送的聚氨酯保溫鋼管。面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆干后進行,底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。固定口防腐應(yīng)在焊接、試壓合格后進行。先將固定口兩側(cè)的防腐層接茬表面清除干凈,再進行防腐處理。3PE防腐能力相對較強,石油、天然氣管道的可以選用3PE防腐施工。因為環(huán)氧樹脂是一種無毒的原料,飲用水管道適合用改防腐原料,即加強了管道的防腐能力,又不會對飲用水造成污染。水泥砂漿防腐適用于污水運輸管道工程,其原因有二,一是污水對防腐要求不高,選擇水泥砂漿防腐也可以延長管道壽命;二是水泥砂漿防腐的成本低。環(huán)氧瀝青防腐則是主要針對大口徑螺旋鋼管的。
隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工:施工技米要求鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
如果管道發(fā)生腐蝕后,通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前,內(nèi)腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測通過向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來完成,該裝置附有傳感系統(tǒng),用以測量管壁缺陷,同時還有數(shù)據(jù)存儲裝置。通過對管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進行掃描,將相關(guān)信息記錄下來,在管線末端,取出清管裝置后,通過相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。漏磁檢測器工作原理漏磁式管道腐蝕檢測設(shè)備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產(chǎn)生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內(nèi)均勻分布。