3、大檢查工作的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過高會加快機械零件的損壞，過低會鑿巖效率和銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內(nèi)部，鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良 4、使用釬子是否符合要求，不合格的釬子禁止使用。
鑿巖機行業(yè)是個老行業(yè)，從全球來說已經(jīng)有一個多世紀(jì)了，首臺鑿巖機（阿特拉斯鑿巖機）誕生在沈陽，技術(shù)成熟度已經(jīng)達到頂峰。但目前國內(nèi)產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩，產(chǎn)品設(shè)備嚴(yán)重的同質(zhì)化，造成市場價格戰(zhàn)的惡性競爭，其結(jié)果就是“偽劣、以次充好、粗制濫造、山寨”，很多銷售鑿巖機的干脆回收舊的鑿巖機（阿特拉斯鑿巖機）簡單翻新一下，以鑿巖機（阿特拉斯鑿巖機）的價格再賣給用戶。所以，造成目前國內(nèi)市場一片混亂，用戶根本分不清楚到底哪家好哪家是問題鑿巖機（阿特拉斯鑿巖機）
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阿特拉斯鑿巖機開機前的工作
1、新購來的鑿巖機，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前必須拆卸清晰。重裝時，各運動部件表米娜要涂油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風(fēng)運轉(zhuǎn)，檢查其運轉(zhuǎn)情況是否正常。
2、向自動注油器注入油，常用油為20#、30#、40#機油。裝油的容器應(yīng)清潔、有蓋、防止巖粉和污物進入注油器。
3、大檢查工作的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過高會加快機械零件的損壞，過低會鑿巖效率和銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內(nèi)部，鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。
工作時的注意事項 1、開眼時應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動，待孔的鉆孔深度達到10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。在鑿巖中，要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。 2、在鑿巖時應(yīng)合理調(diào)節(jié)軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率；軸推力過大，釬子眼底，使機器在超負荷下運轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。 3、鑿巖機卡釬時，應(yīng)減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(yīng)立即停機。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉(zhuǎn)動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。 4、經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐；反之，要吹孔。若仍無效，應(yīng)檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。 5、要注意觀察注油的儲量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。無油作業(yè)時，會使零件過早磨損。當(dāng)油過多時，會造成工作面污染。 6、操作時應(yīng)注意機器的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 7、注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時更換。 8、要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、偏幫的危險。 9、要有效使用開孔功能。在鉆孔中，有一個重要的環(huán)節(jié)是開孔，開孔是用了的沖擊壓力和調(diào)節(jié)推進壓力來完成的。推進壓力應(yīng)當(dāng)盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開孔，同時也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。
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鑿巖機-沈陽阿特拉斯鑿巖機-比同行效率高20%的鑿巖機
鑿巖機（阿特拉斯鑿巖機）這么多年下來，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒有什么可以值得再改進的地方了，理論上說確實也是這樣的，為什么沈陽阿特拉斯鑿巖機還能做比同行效率高20%？
4、使用釬子是否符合要求，不合格的釬子禁止使用。
5、風(fēng)管接入鑿巖機，應(yīng)放氣將關(guān)內(nèi)污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。
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