寧波聚丙烯酰胺生產(chǎn) 聚丙烯酰胺價(jià)格 聚丙烯酰胺用途
聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中的應(yīng)用—助濾劑
聚丙烯酰胺生化法采用生物酶作催化劑，將丙烯腈、水和生物催化劑調(diào)配成水合溶液，在催化反應(yīng)后分離出廢催化劑就可得到丙烯酰胺產(chǎn)品。與銅催化水合法相比，其特點(diǎn)是：丙烯腈單程轉(zhuǎn)化率極高，為99.99%；無(wú)需分離回收未反應(yīng)丙烯腈；酶的特異性能使選擇性極高，為99.98%，無(wú)副反應(yīng)，無(wú)需銅分離工段，無(wú)需離子交換處理，使分離精制操作大為簡(jiǎn)化；產(chǎn)品濃度高，無(wú)需提濃操作；整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)便，設(shè)備投資少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益高，利于小規(guī)模生產(chǎn)：特別適合于生產(chǎn)高粘度的超高相對(duì)分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺。到目前為止，生化法已經(jīng)發(fā)展出以下三種具體工藝技術(shù)。
(1)應(yīng)用膜技術(shù)的微生物法。包含的工序有微生物菌體培養(yǎng)、菌體重懸液的制備、用游離菌體作生物催化劑進(jìn)行丙烯腈水合反應(yīng)、分離反應(yīng)所得的丙烯酰胺水合液。其特征是用微濾膜來(lái)洗滌凈化發(fā)酵液中的菌體以制備菌體重懸液，用超濾膜來(lái)分離丙烯酰胺水合液及生物雜質(zhì)。采用該工藝生產(chǎn)丙烯酰胺可以明顯提高生產(chǎn)效率和菌體利用率，同時(shí)水合液產(chǎn)品中的生物雜質(zhì)含量降低，得到的丙烯酰胺質(zhì)量好、純度高。
(2)微生物連續(xù)催化法。通過(guò)發(fā)酵生產(chǎn)含有腈水合酶的丙酸棒桿菌或其誘變株細(xì)胞，然后用游離細(xì)胞法或固定化細(xì)胞法催化丙烯腈水合成丙烯酰胺，然后處理得到高純度的丙烯酰胺。
(3)使用經(jīng)丙烯酸水溶液洗滌的微生物催化劑。先用丙烯酸水溶液洗滌微生物催化劑，然后將經(jīng)洗滌的微生物催化劑用于轉(zhuǎn)化反應(yīng)來(lái)制備丙烯酰胺。
助濾劑的作用原理可以從不同角度加以解釋：1，帶正電荷的助濾劑能夠降低纖維及填料的表面電荷，使極性有所降低，水分子難以在纖維、填料表面浸濕及定向排列；2，助濾劑能夠促使纖維和填料的凝聚，其結(jié)果導(dǎo)致纖維或填料的比表面積降低，形成大的聚集體，加速了脫水作用；3，助濾劑往往也是高分子表面活性劑或者具有降低表面張力的作用，在纖維、填料表面吸附或結(jié)合后，能夠降低其表面張力，減小接觸角，使水分子難以鋪展和浸濕，受應(yīng)力作用后易脫離抄紙網(wǎng)部。
一般用作助留劑的所有助劑和電荷中和劑都可作為助濾劑，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、鈣鹽、陽(yáng)離子淀粉，合成聚電解質(zhì)和微粒助留系統(tǒng)都可用于這一目的。硫酸鋁、聚合氯化鋁、鈣鹽等物質(zhì)一般是通過(guò)兩種機(jī)理，即指電荷中和和凝聚，來(lái)增加紙料的濾水性。其一是利用助濾劑來(lái)降低纖維表面的電位；其二也是與電荷有關(guān)，涉及到細(xì)小組分在纖維表面的凝聚，使其再不能封閉紙幅的空隙以增加濾水。
