一、1、DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器收塵效率高 收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器維護(hù)費(fèi)用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
3、DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長(zhǎng) 先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
二、1、構(gòu)造
本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門(mén)。排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
2、工作原理
（1）過(guò)濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
（2）清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過(guò)各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
（3）粉塵收集：經(jīng)過(guò)濾袋和清灰裝置被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
三、主要性能及特點(diǎn)
1、收塵效率高 收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、維護(hù)費(fèi)用低 由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長(zhǎng) 先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)表
|
型 號(hào) |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 | |
|
技術(shù)參數(shù) | |||||||
|
處理風(fēng)量（m3/h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 | |
|
總過(guò)濾面積（m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 | |
|
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
1.0-1.7 |
1.2-1.7 |
1.2-1.7 |
1.2-1.8 | |
|
濾袋數(shù)量（條） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 | |
|
設(shè)備阻力（Pa) |
≤1200 | ||||||
|
入口粉塵濃度 （g/m3) |
<200 | ||||||
|
出口排放濃度（mg/m3) |
≤50 | ||||||
|
重量 （kg） |
A型（帶灰斗） |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型（不帶灰斗） |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 | |
