SF憎水膨珠保溫砂漿
施工工藝
1. 材料及主要工具：
1.1. SF憎水膨珠保溫砂漿：經過特殊加工處理的顆粒狀憎水珍珠巖，干表面密度為110Kg/m3，導熱系數小于0.054W/m.k，憎水率大于90%，有出廠合格證，檢測報告。
1.2. SF防水溶液：有出廠合格證，按如下要求進行配置：將每袋700g的SF濃縮防水材料（分裝袋裝）用3Kg熱水（50℃）徹底熔化，然后加到盛有97Kg常溫水里靜止10分鐘后使用。
1.3. 水泥（立面施工用料）：P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，進場時必須有質量證書及復試報告，存放期應防止受潮。
1.4. 主要機具：手推車、碾壓滾子（直徑200mm，長600mm，鐵制內罐混凝土）、平鐵鍬、計量器、噴壺、木拍板、3m和1m長木制刮杠、掃帚等。
2. 作業(yè)條件
2.1. 基層處理完畢。
2.2. 基層面平整用長直尺檢查與基層間隙不超過5mm.
2.3. 屋面各專業(yè)預埋（避雷、水電管線等）施工完畢，并辦理完驗收手續(xù)。
3. 平面施工工藝
3.1. 工藝流程
基層清理→虛鋪SF憎水膨珠保溫砂漿→噴灑防水溶液→碾壓SF憎水膨珠保溫砂漿
3.2. 將混凝土基層表面的塵土、雜物及石子清理干凈。使其平整、干燥。
3.2.1. 將SF憎水膨珠保溫砂漿按照每方20袋（約1m3）的材料倒出來，堆在一起，用刮杠刮平。每層虛鋪厚度不超過100mm后，坡屋面應沿低處向高處鋪攤。
3.3. 將配制好的SF防水溶液用噴壺均勻噴灑，每立方米（虛方）SF憎水膨珠保溫砂漿噴灑80KgSF防水溶液（根據每立方鋪設的平方米數計算每層SF防水溶液用量）。配置溶液及噴灑溶液應當在氣溫5℃以上時進行。
3.4. 淋濕后的SF憎水膨珠保溫砂漿，已經進行了二次憎水處理，用木抹子壓實，或上人踩壓，如面積大可用石制或鐵制壓滾壓實，以不起灰，碾壓滾子來回碾壓沒有明顯壓痕。
每100mm厚碾壓一次，按照10：6的壓縮比，碾壓實即可。攤鋪100mm厚時，用鐵碾子壓實，再攤鋪第二層，按上面方法進行。最后拉線檢驗厚度是否符合設計圖紙要求。
3.5. 排氣孔：在保溫層施工前，按設計圖紙要求設置排氣孔，排氣管間距不大于6000mm，管徑不小于75mm.排氣管固定方法：在做找平層之前，鐵絲穿過排氣管小孔與找平層結合在一起。
4. 立面施工工藝
4.1. 工藝流程
基層清理→女兒墻立面拉毛處理→配置SF-III聚合物保溫砂漿→SF-III聚合物保溫砂漿施工
4.2. 基層表面清理干凈，突出物、砂漿（混凝土）疙瘩等異物剔除。凹凸不平的部位提前用1：2.5水泥砂漿修補平整。
4.3. 基層提前澆水濕潤，用水泥素漿（加用水量的10%的界面劑）進行拉毛處理，終凝后養(yǎng)護，24小時后可進行保溫砂漿施工。
4.4. SF-III聚合物保溫砂漿材料配比：水泥：SF憎水膨珠保溫砂漿：SF防水溶液（質量比）＝1：0.3：0.7.
4.5. SF-III聚合物保溫砂漿攪拌（人工）：將按上述配合比計量后的SF憎水膨珠保溫砂漿、水泥投放在一起，干攪拌三遍攪拌至均勻，然后將按配合比計量后的SF防水溶液加入攪拌均勻的干料中，
反復濕攪拌三遍，檢查材料是否攪拌均勻，SF-III聚合物保溫砂漿攪拌完成。
4.6. 保溫層厚30mm或按設計要求厚度，將SF-III聚合物保溫砂漿分三遍抹壓，每層不得超過10mm，待第一遍初凝后抹第二遍，最后抹壓第三遍，24小時后淋水養(yǎng)護。
5. 質量標準
5.1. 所用材料的品種、質量必須符合設計要求。
5.2. 保溫層粘結牢固、不松散、有一定密實度，檢驗方法為標準碾壓滾子來回碾壓沒有明顯壓痕。
5.3. 表面平整、潔凈，平整度誤差不大于±5mm.
6. 成品保護
6.1. SF憎水膨珠保溫砂漿盡快完成施工，夏季有暴雨和大風天氣時不得進行施工作業(yè)。
6.2. 如有下雨和大風天氣時，應對SF憎水膨珠保溫砂漿及時覆蓋。
6.3. 已鋪好的保溫層上不得直接行走小推車，如果運輸需要應鋪墊腳手板。
包裝： 編織袋
型號： SF-1
規(guī)格： 20
商標： SF
應用范圍： 屋面和墻體防水保溫防火
導熱系數（常溫）： 0.056
使用溫度： 600
形態(tài)： 微孔狀
形狀： 顆粒
材質： Sf憎水膨珠
