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米塔爾直銷優(yōu)質(zhì)的透氣專用金屬材料，其組織狀態(tài)似許多微型鋼球相互熔合，整體都均勻地連接成網(wǎng)狀微孔，組織微孔面積達(dá)30%左右，使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機(jī)械切削性能和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場合。合理使用透氣鋼，全面了解材料性能很有必要，下面介紹關(guān)于塑料模具方面的方法和注意事項：

應(yīng)用特性

1. 降低注射壓力，減少成型和保壓時間。
2. 提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)，避免飛邊和不良瑕疵的產(chǎn)生。
3. 可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等難成型問題得到解決和緩解。
4. 由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形、開模困難等缺陷能得到充分解決。
5. 表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。
6. 降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
7. 提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

使用方法及注意

1. 在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模上使用。
2. 在模具上應(yīng)設(shè)計通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。它的作用是：1.把氣體導(dǎo)出模具.2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物，以保持透氣鋼微孔的暢通。
3. 注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機(jī)等硬切削加工（硬切削是指對工件有強(qiáng)作用力的，至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度，太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧，對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工，但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。
4. 透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大。高度越高，透氣量越弱。應(yīng)合理選擇直徑和高度。
5. 合理使用拋光，最理想的是用超聲波機(jī)加工，可以加工到800-1000#砂紙或油石，應(yīng)隨時檢查透氣性能，最好是裝配完成了一邊進(jìn)氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗，如果用超聲波加丙酮清洗，效果更佳。
6. 裝配時不應(yīng)用硬物直接敲打，這樣會閉塞微孔，應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。
7. 裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì)，利用出氣孔進(jìn)高壓空氣，檢查透氣效果。整個表面應(yīng)都均勻、有力地冒氣泡為正常。
8. 如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強(qiáng)化機(jī)、電脈沖、激光等軟加工方式彌補(bǔ)，并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復(fù)。
9. 由于材料是網(wǎng)狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu)，否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據(jù)模具成型和材料特點(diǎn)考慮，制定了特定規(guī)格：Ø4×10，Ø6×10， Ø8×10， Ø10×12， Ø12×12， Ø16×14 ，Ø20×15， Ø28×15，方料：50×50×50mm作為模具的標(biāo)準(zhǔn)排氣元件。

失效的解決方案

1. 使用一段時間，透氣質(zhì)量下降：（1）.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑，一小時后再進(jìn)高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。（2）.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞，可由丙酮等清洗表面，再進(jìn)高壓空氣檢查效果。（3）上述仍然不能解決問題，須用軟加工方式修補(bǔ)，并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復(fù)。

2.不能解決流痕、花斑等：由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜，排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。

性能

1. 預(yù)硬度：HRC35-40º
2. 平均微孔直徑：15-25um、25-35um.
3. 密度：6.3g/cm³
4. 抗拉強(qiáng)度:790-810N/mm²
5. 切削性能: 佳
6. 防銹、防酸：佳
7. 成分:

注意：

1．.產(chǎn)品出廠時有可能是磨削面,使用時應(yīng)對作用的兩個端面進(jìn)行軟加工。

2．材料不能鍛壓、焊接。

3.不適用壓鑄、鑄造模具。