全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)
1、全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)概述
全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)是制劑及液體灌裝生產(chǎn)線灌裝完后的清洗設(shè)備，制劑、口服液灌裝完后，瓶壁外部有殘留的液體或粉末，如果不清洗既影響產(chǎn)品整體的美觀，又影響后道工序——既貼標(biāo)，如果有殘留，標(biāo)簽貼在瓶壁上，不會(huì)牢固，容易掉。全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)給你解決這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)清洗后的瓶子，無(wú)殘留，使標(biāo)簽貼得牢固，產(chǎn)品整體具美觀性。
2、全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)
（1）生產(chǎn)能力：300-500支/分鐘（可調(diào)）
（2）適用范圍：1－500ml西林瓶 10－500ml口服液瓶
（3）洗瓶軌道：1－8條
（4）破損率：≤0.1‰
（5）純化水壓力：0.25Mpa 用水量：260L/h（可選）
（6）注射用水： 0.25Mpa 用水量：260L/h（可選）
（7）空氣壓力： 0.15Mpa 用氣量：230㎜3/h
（8）超聲波功率：2KW
（9）重量：約500kg
（10）外型參考尺寸： 3200×1200×1850mm
（11）本設(shè)備即可單機(jī)使用，也可接其它設(shè)備聯(lián)動(dòng)線使用。
3、全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
設(shè)備由進(jìn)瓶口、超聲波清洗機(jī)部分、噴淋部分、吹干部分，清洗噴淋吹干部分由軌道連接。
4、全自動(dòng)超聲波外壁洗瓶機(jī)清洗流程
（1） 把需要瓶壁外洗的口服液瓶或西林瓶經(jīng)理瓶轉(zhuǎn)盤整理進(jìn)入進(jìn)瓶處，經(jīng)撥輪同時(shí)輸送到軌道內(nèi)，整條軌道采用平行式設(shè)計(jì)（瓶子在整個(gè)清洗過(guò)程中瓶口向上），確保口服液瓶或西林瓶通過(guò)時(shí)順暢、不卡瓶，瓶口處采用卡口式設(shè)計(jì)對(duì)瓶口軋口處（瓶蓋）進(jìn)行保護(hù)，保證口服液瓶或西林瓶在清洗過(guò)程中瓶口不濺入水珠。
（2）先經(jīng)清洗槽超聲波清洗，在超聲波清洗過(guò)程中，超聲波強(qiáng)大的清洗力將瓶外部污物快速剝離，再經(jīng)軌道平行傳送，依次送到噴淋處經(jīng)6道水高壓噴淋清洗，噴淋清洗采用兩側(cè)可調(diào)節(jié)噴頭進(jìn)行強(qiáng)力沖洗，根據(jù)瓶子情況調(diào)節(jié)方向，保證最大清洗效果。
（3）最后口服液瓶或西林瓶輸送到吹干處進(jìn)行吹干，吹干工序采用高壓風(fēng)機(jī)，高壓噴嘴采用刀式噴嘴兩側(cè)吹干，可瞬間吹干。吹干工序完成后，口服液瓶或西林瓶達(dá)到清潔要求，延輸送帶傳送到出瓶處。
（4） 每條軌道的噴淋與吹干工位外側(cè)采用U型有機(jī)玻璃罩隔離，防止噴淋或吹干工作時(shí)水珠飛濺，造成二次污染。噴淋與吹干工位之間采用不銹鋼隔離隔離。防止噴淋時(shí)的水珠濺到吹干瓶上。
6、包裝運(yùn)輸
設(shè)備木箱包裝，汽運(yùn)至生產(chǎn)廠家地點(diǎn)。
7、售后服務(wù)說(shuō)明
1、我公司設(shè)備出廠質(zhì)量控制指標(biāo)：合格
2、我公司可為貴公司提供免費(fèi)的需方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試驗(yàn)收指導(dǎo)工作，以及操作培訓(xùn)工作，以保證設(shè)備正常運(yùn)行和滿足生產(chǎn)的要求。
3、質(zhì)量保證期內(nèi)因供方原因造成設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換配件；若因需方使用不當(dāng)造成設(shè)備問(wèn)題，實(shí)行有償維修；質(zhì)保期后實(shí)行有償快速高效的維修服務(wù)。
4、我公司質(zhì)量服務(wù)的承諾：4小時(shí)內(nèi)快速反應(yīng)，如需要在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)。并保證一年至少進(jìn)行一次用戶回訪和設(shè)備技術(shù)檢查服務(wù)工作，并提供終身的設(shè)備零配件優(yōu)價(jià)供應(yīng)。
