20mmPEEK棒20mm本色PEEK棒20mm本色加纖PEEK棒：
英文名稱 Polyetheretherketone； 中文：聚醚醚酮； 當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 PEEK是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負載熱變型溫度高達332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15～19MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK板樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK板具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。
PEEK級塑料是以聚醚醚酮樹脂為基料。該種高級材料具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。
主要特性：
1.空氣中最大允許工作溫度非常高（可在250℃下持續(xù)工作，短時間可高達310℃）。
2.機械強度、剛性和硬度高，耐高溫。
3.優(yōu)秀的耐化學和水解性能。
4.極高的尺寸穩(wěn)定性。
5.接觸的抗紫外線性能。
6.優(yōu)秀的耐高能輻射（r射線和x射線）
7.固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。
本色PEEK-1000/黑色PEEK-1000
PEEK-1000型材使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有的PEEK級別的塑料中韌性最好，抗沖擊性能最佳。褐灰(自然色)和黑色材料都可以用最方便的消毒方式（蒸汽、干燥熱力、乙醚和r射線），并且，制造褐灰(自然色)型材的原料成分符合歐盟及美國FDA源于食品適應性規(guī)定。這些特點使之在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用。
本色PEEK-HPV
加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果，使其成為“軸承級”塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓線）似的次級別在摩擦應用領(lǐng)域成為理想材料。
本色PEEK-GF30
此料為填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更加的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可以長時間的承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件，應仔細檢查其適應性，以為玻璃纖維易刮傷配合面。
黑色PEEK-CA30
此料填充30%碳纖維增強，比PEEK-GF30有更好的機械性能（較高的強行模量、機械強度和耐蠕變）和更耐磨，而且，加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快的從軸承表面散熱。
重要提示：
在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料的機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大。如在超過150℃的溫度工作中負荷較大時，可選用PAI制造耐高溫零件。
規(guī)格：
板材：厚x寬長=3～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材：直徑x長=5～200mm x 1000mm
顏色：褐灰色／黑色/本色/土灰色
| 原材料技數(shù)值 | 標準 | 單位 | 聚醚醚酮 | |||
| PEEK | PEEK-MOD | PEEK-30GF | ||||
| 原色 | 黑 | 原色 | ||||
| Ⅰ,基本數(shù)值 | ||||||
| 1,密度(p) | ISO 1183 | g/cm3 | 1.32 | 1.48 | 1.49 | |
| 2,吸水率 | ISO 62 | % | 0.1 | 0.06 | 0.1 | |
| 3,化學抵抗性 | _ | ﹣ | ﹣ | ﹣ | ||
| 4,連續(xù)使用溫度(不承受強力學荷載的情況 | ||||||
| 溫度上限 | _ | ℃ | 260 | 260 | 260 | |
| 溫度下限 | _ | ℃ | -40 | -40 | -40 | |
| Ⅱ,力學性能 | ||||||
| 1,屈服抗拉強度(QS) | ISO 527 | Mpa | 97 | 141 | 156 | |
| 2,屈服拉應變 | ISO 527 | % | 4.9 | ﹣ | 3 | |
| 3,極限抗拉強度 | ISO 527 | Mpa | ﹣ | 118 | 157 | |
| 4,極限應變 | ISO 527 | % | ≧60 | 3 | 2.7 | |
| 5,抗沖擊韌度 | ISO 179 | Kj/m2 | 0.B | 27.5 | 40 | |
| 6,缺口沖擊韌度 | ISO 179 | Kj/m2 | 8.2 | 6.3 | 8.9 | |
| 7,洛氏法球壓硬度(Hk)/rockwell | ISO 2039 | Mpa | M99 | ﹣ | M 103 | |
| 8,邵氏D硬盤 | DIN 53505 | _ | 90 | 87 | 92 | |
| 9,抗彎強度(qb 3.5% | ISO 178 | Mpa | 170 | 210 | 250 | |
| 10.彈性模量(Et) | ISO527 | Mpa | 3660 | 8100 | 10300 | |
| Ⅲ,熱學性能 | ||||||
| 1,維卡軟化溫度 Vicat VST/B/50 | ISO 306 | ℃ | 250 | ﹣ | 300 | |
| VST/A/50 | ℃ | ﹣ | ﹣ | ﹣ | ||
| 2,熱畸變溫度 HDT/B | ISO 75 | ℃ | 240 | 293 | 340 | |
| HDT/A | ℃ | 152 | 277 | 315 | ||
| 3,熱線性膨張系數(shù) | DIN 53752 | K-1*10-4 | 0.47 | 0.22 | 0.22 | |
| 4,熱導率20℃ | DIN 52612 | W/(m*k) | 0.25 | 0.24 | 0.43 | |
| Ⅳ,電學性能 | ||||||
| 1,體積電阻 | VDE 0303 | X CM | ≧1016 | ≧105 | ≧1013 | |
| 2,表面電阻 | VDE 0303 | ≧1015 | ≧107 | ≧1013 | ||
| 3,介電常數(shù) 1MHZ | DIN 53483 | 3.2 | ﹣ | 3.3 | ||
| 4,介電損耗因數(shù) 1MHZ | DIN 53483 | 0.003 | ﹣ | 0.004 | ||
| 5,介電強度 | VDE 0303 | KV/MM | 19 | 24.5 | 17.5 | |
| 6,泄漏電流強度 | IEC 60112 | V | CTI 150 | ﹣ | ﹣ | |
| Ⅴ,其它數(shù)值 | ||||||
| 1,粘接性 | ﹢ | 0 | ﹢ | |||
| 2,無毒無害性 | EEC 90/128 | ﹢ | ﹣ | ﹣ | ||
| 依據(jù)標準 | FDA | ﹢ | ﹣ | ﹣ | ||
| 3,摩擦系數(shù) | DIN 53375 | 0.34 | 0.11 | 0.42 | ||
| 4,燃燒性能 | UL 94 | V-0 | V-0 | V-0 | ||
| 5,抗紫外線性能 U.V.6) | 0 | ﹢ | 0 | |||
| Ⅵ,化學性能 | ||||||
| 1耐酸性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
| 2,耐鹼性(稀釋) | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
| 3,耐碳酸水性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
| 4,耐氯碳酸水性(CKW) | 0 | 0 | 0 | |||
| 5,耐芳香族化合物性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
| 6,耐酮性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
| 7,耐熱水性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
| 備注： | ||||||
| 1，以上數(shù)據(jù)由專業(yè)人土測定并參照我們當前的經(jīng)驗值。這些數(shù)據(jù)在很大程度上可以直接運用，但不保證其適用于任何應用情況，對于經(jīng)由原材料測得的數(shù)值，制成產(chǎn)品的某些性能可能稍有出入，故上列數(shù)據(jù)及資料并無任何法律約束力。 | ||||||
| 2,0.B測試過程中沒有折斷，+表示是，O視情況而言，-表示否。 | ||||||
