洛陽今輝企業(yè)研制的精礦輸送管道、超高復(fù)合尾礦管，精礦輸送管道是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，可廣泛應(yīng)用于長距離疏浚、吹填、粉煤灰輸送、礦山尾礦、水煤漿輸送以及含渣腐蝕性介質(zhì)等輸送領(lǐng)域。聯(lián)系人：王芳 電話13721616013
超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道優(yōu)勢性能：
1、超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道的抗沖擊性?？弓h(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。
2、超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
3、超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
4、超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
5、超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.
6、超高分子聚乙烯管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。
7、超高管道、礦山耐磨管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。
8、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。
9、超高管的價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
10、超高管適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高管其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。 通過分析比較，我們可以看出，超高分子量聚乙烯管道的確是一種更為適合企業(yè)使用的工業(yè)用傳輸系統(tǒng)，各項(xiàng)性能指標(biāo)都很理想，優(yōu)勢明顯，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，超高分子量聚乙烯管材性能遠(yuǎn)高于PE100.
對于工礦企業(yè)的各種固體顆粒、粉體、漿體輸送來說，由于工況條件惡劣，經(jīng)常會遇到磨損嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、腐蝕嚴(yán)重等實(shí)際問題 ，傳統(tǒng)管道難以滿足使用要求。超高管道作為一種不易結(jié)垢、高耐磨、高抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型管道，在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送，漿體的耐磨蝕水利輸送以及各種腐蝕性流體、氣體的輸送方面，具有獨(dú)一無二的優(yōu)越性，是固體、液體、氣體三態(tài)物質(zhì)均可輸送的高性能工程塑料管材。
公司超高復(fù)合尾礦管、精礦輸送管道部分案例：
1.青海鑫川礦業(yè)有限公司管道項(xiàng)目 (3000米 Φ219復(fù)合管道)
2.洛陽鉬業(yè)集團(tuán)司管道項(xiàng)目 (1200米 Φ377復(fù)合管道)
3.欒川巨豐礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (3200米 Φ273復(fù)合管道)
4.嵩縣威巖礦業(yè)有限公司管道項(xiàng)目 (1400米 Φ219復(fù)合管道)
5.欒川合鑫源礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 （3900m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管）
6.黔西南金龍黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾礦管道項(xiàng)目 （1500m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管）
7.欒川發(fā)恩德礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 （1500m Φ325超高分子量聚乙烯復(fù)合管）
8.山西陽白礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 （500m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管）
9.湖北十五冶對外有限公司出口剛果金,尾礦輸送項(xiàng)目(4800mm, Φ325超高分子量聚乙烯復(fù)合管）
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