注塑制品加工生產(chǎn)中常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因以及解決方案
1.不下料
原因:
①螺桿斷裂
②料斗架“橋”
③料筒進(jìn)料段溫度過(guò)高
④粉碎料體積過(guò)大
解決方案:
①換新的螺桿
②把“橋”弄塌
③重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運(yùn)行
④將原料重新破碎，改變料筒進(jìn)料口的設(shè)計(jì)（內(nèi)壁拉槽，做偏心銑斜度），加深螺桿螺槽的深度
2.產(chǎn)品發(fā)黃有黑點(diǎn)
原因:
①螺桿料筒磨損
②螺桿組件有死角
③螺桿被原料碳化
④射嘴孔過(guò)小
⑤螺桿壓縮比過(guò)大
⑥螺桿溫度過(guò)高包料
解決方案:
①根據(jù)磨損情況換相應(yīng)的螺桿或料筒
②重新更換相應(yīng)的專用螺桿或三小件
③使用防腐性好一點(diǎn)的螺桿材料
④將射嘴小孔重新鉆大
⑤換相應(yīng)的壓縮比螺桿
⑥螺桿芯部打冷卻深孔
