20Mn23AlV高錳低磁鋼:該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能，
可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。
20MN23ALV低磁鋼 4*實寬（mm）*實長（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 5*實寬（mm）*實長（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 6*實寬（mm）*實長（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 8*實寬（mm）*實長（mm） 電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 10*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 12*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 14*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 15*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 16*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 20*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 25*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 30*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 35*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 40*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 50*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 55*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 60*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 65*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 75*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 80*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 85*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 90*實寬（mm）*實長（mm）電弧爐冶煉-水冷消磁
20MN23ALV低磁鋼 100*實寬（mm）*實長（mm 電弧爐冶煉-水冷消磁
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20Mn23AlV高錳低磁鋼是浦鋼公司開發(fā)的高附加值產(chǎn)品，用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板，
該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能，
可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。
由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高，目前國內(nèi)外均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。
可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證，同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。
為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，因此，針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點，開展了試驗研究，以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達(dá)，影響鑄坯質(zhì)量。
(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄?！?
(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣，
最終連鑄試驗成功，鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
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