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  90度萬能銑頭無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。因銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。是指機床刀具出軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回 轉(zhuǎn)的銑頭；從機床坐標系來看，就是機床刀具輸出軸能夠圍繞機床Z軸和X軸(或Y軸)旋轉(zhuǎn)的銑頭，其中圍繞機床Z軸的軸叫C軸， 圍繞機床X軸的軸叫A軸，從而使機床具備五個坐標軸，聯(lián)動自動90度萬能銑頭具備五軸加工功能， 所以聯(lián)動自動90度萬能銑頭有時90度萬能銑頭也叫AC軸銑頭或五軸銑頭。90度萬能銑頭是機床常用的附件，也是機床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。
  刀尖點線性坐標補償?shù)奈遢S轉(zhuǎn)換:
  由于90度萬能銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成，目前使用的常規(guī)刀具刀尖點線性坐標補償功能并不適用。90度萬能銑頭的刀尖點線性坐標補償算法主要有兩種實現(xiàn)方式：
  a. 對于沒有開放五軸聯(lián)動功能的加工中心， 可通過編制刀具參考點偏置補償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補償；
  b. 對于能夠完成五軸聯(lián)動的加工中心可通過控制器雙向刀長補償法完成補償。
  90度萬能銑頭加工的零件的圓度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重復(fù)定位精度，是與90度萬能銑頭本身的制造精度和安裝精度有直接關(guān)系的。有些精度可以通過機床及工藝保證，有些精度還需要通過人工參與鏟刮修正來保證。
  銑頭與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據(jù)用戶機床接口尺寸定做)，A、C兩軸通過端齒盤或蝸輪蝸桿手動分度，槽螺栓吊緊銑頭，銑頭手動松拉刀。
  90度萬能銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。
  工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
  90度萬能銑頭
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