搖臂鉆功能與特點:
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).
采用機械傳動,機械夾緊,機械變速操作簡便。
導軌經(jīng)超高頻淬火。
搖臂自動升降,主軸自動進刀,生產(chǎn)效率高。
結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。而且
它將鉆床的優(yōu)點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。
搖臂鉆參數(shù) |
SPECIFICATIONS |
Z3040×13 |
最大鉆孔直徑(mm) |
Max.drilling dia(mm) |
鋼件35 |
主軸中心至立柱母線(mm) |
Distance.spindle to column syrface |
1000~360 1300~360 |
主軸端面至底座工作面(mm) |
Distance.spindle to vertical guidway(mm) |
1200~260 |
主軸行程(mm) |
Table travel(mm) |
200 |
主軸轉速(6級) |
Spinde speeds range(r.p.m) |
6級 75~1220 |
主軸進給量3級 n |
Main axle to feed quantity |
0.10、0.16、0.22 |
主機外形尺寸(mm) |
Overall dimensions(mm) |
1800×705×2300 |
電機功率(kw) |
Motor(KW) |
2.2 |
重量(kg) |
N.W./G.W(Kg) |
(約)1500/1700 |
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搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調(diào)整轉速必須先停車,嚴禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應使用專用工具或刷子。
6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故 臂鉆對環(huán)境的要求和影響
適合搖臂鉆工作的條件:溫度0℃ ~45℃,溫度30%~85%,大氣壓強86~106kpa,空氣清潔度好,粉塵濃度不得大于10mg/m³,不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險,不得有 導電塵埃;廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲;地面平整,清潔,無磕絆物存在,過道通暢,無障礙物存在;室內(nèi)光線充足(或照明條件良好)。機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。
搖臂鉆對環(huán)境無不良影響,無有害氣體或液體排放。
搖臂鉆工作噪音≤85dB(A)
搖臂鉆維護保養(yǎng)
一、外表
5、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光
6、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺
7、檢查補齊螺釘,手球,手柄
二、搖臂鉆主軸及進刀箱
1、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求
2、清除主軸錐毛刺
3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網(wǎng),調(diào)整油壓
三、搖臂鉆及升降夾緊機機構,成海機床檢查調(diào)整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠
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