為什么五顏六色包裝覆膜不亮
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1.溫度節(jié)制不適宜
對分歧承印物進行覆膜時，電加熱鋼滾筒的溫度必需依據(jù)所覆產(chǎn)物來調(diào)理。如覆膜承印物是金卡紙，覆壓鋼滾筒溫度應(yīng)節(jié)制在70— 80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板紙，溫度就應(yīng)調(diào)到80～90℃。白板紙在放置進程中，其接收的水分遠超越金卡紙。特殊是在雨天和冬天，假如溫度調(diào)理不適宜，覆膜產(chǎn)物就無亮光。覆膜時有時會發(fā)現(xiàn)硅皎滾筒上有分明的水滴或蒸汽，這是因為紙張接收了很多水分后招致的。如許的產(chǎn)物覆膜溫度必 須再進步一些。對一收產(chǎn)物，烘道溫度可節(jié)制在50～60℃．以涂膠的膜在出烘道處用手指粘試無垌顯陳跡，有點黏性即可。假如覆膜溫節(jié)過高，就會起泡。因而 在覆膜時必然要依據(jù)產(chǎn)物特點節(jié)制好加熱鋼滾筒的溫度。
2.壓力缺乏
依據(jù)客戶的需求，承印物資料的厚度多是紛歧致。在覆膜時應(yīng)依據(jù)承印物紙張的厚度來調(diào)整硅膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。假如壓力過小，覆膜產(chǎn)物的膜不牢、不亮、易發(fā)生皺紋：壓力太大，會發(fā)生膜皺和紙張變形。
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3.出膠量
在運用拉伸聚丙烯薄膜覆膜時。必需在膜上涂膠。涂膠量是經(jīng)過裝在膠 盒里的一根傳動鋼輥經(jīng)轉(zhuǎn)變帶膠涂在走動的膜上，膠量的節(jié)制是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來節(jié)制的。壓力輕膠量大：壓力重膠量小。膠量的幾多要把握好，既能覆 牢平均，又不克不及發(fā)生晶點。如膠量太大，覆出來的產(chǎn)物也會沒有光澤。
上膠進程中特殊要留意的是，必然要避免膠凝結(jié)后的細小顆粒和異物存留在膠盤中。若有留存，在轉(zhuǎn)變中會被上膠輥帶起，卡在括膠刀片上，此處就會呈現(xiàn)一道無膠白印。因而，覆膜機經(jīng)由長工夫停機，在覆膜開機前，要用覆膜水或高沸點石油清洗膠泵和盛膠斗盒，以包管上膠輥的膠正常涂布到膜上而不發(fā)生痕道。
4.堅持滾筒潔凈
經(jīng)長工夫覆壓，鋼滾筒與膜直接接觸，加上溫度效果，鋼滾筒上會遺留一些殘物在上面。硅膠滾筒直接和所覆產(chǎn)物紙張的反面接觸，再加上走紙間距的別離，良多膠就直接燙壓到膠滾筒上而發(fā)生聚積，這都邑影響所覆產(chǎn)物的亮度。
嚴峻時還會使所覆產(chǎn)物發(fā)生皺褶。因而，必然要堅持滾筒的潔凈，隨時停機潔凈，包管覆膜產(chǎn)物質(zhì)量。
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