1．項(xiàng)目簡介
微機(jī)控制傳動軸靜扭試驗(yàn)臺是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對各類構(gòu)件如傳動軸、半軸等靜態(tài)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示，STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
試驗(yàn)測試功能：WinXP中文操作平臺，具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果（斷裂值、峰值）；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級用戶管理權(quán)限。
整機(jī)利用日本進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。整機(jī)低噪音，無污染，基本實(shí)現(xiàn)免維護(hù)、免保養(yǎng)。
本試驗(yàn)機(jī)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
GB10128—1988《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
QC/T523—1999《汽車傳動軸總成臺架試驗(yàn)》
2．方案描述
【主 機(jī)】采用臥式落地結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架鑄造結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼40CrNiMoA淬火（HRC45～50）方式，主傳動軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。整機(jī)低噪音，無污染，基本實(shí)現(xiàn)免維護(hù)、免保養(yǎng)。
【試件的安裝與連接】采用法蘭盤連接與安裝，由用戶提供接口方式和尺寸。試件的安裝部位采用鋼制防護(hù)網(wǎng)，防止試件破壞后危及人身安全。
【驅(qū)動系統(tǒng)】由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動。速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
【傳動系統(tǒng)】采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度。橫向空間200～1500mm范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。驅(qū)動軸的安裝方式：兩端可以左右偏移角度安裝，角度±500安裝。
【測量顯示系統(tǒng)】該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度等各類曲線等。
【軟件操作】①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動完成試驗(yàn)。
② WindowsXP全中文界面，人機(jī)對話方式。試驗(yàn)的全部操作均借助CRT，通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T，扭轉(zhuǎn)角度θ，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—88《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。另外符合：
QC/T523-1999《汽車傳動軸總成臺架試驗(yàn)》
⑥可以檢測試件的切變模量G值、屈服點(diǎn)τs、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量，并顯示試驗(yàn)曲線。顯示試驗(yàn)的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。試驗(yàn)結(jié)束后，自動進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動求取屈服點(diǎn)、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等性能參數(shù)以及剛度值K、屈服扭矩值Ms、最大扭矩值Mmax、破壞扭矩、破壞扭轉(zhuǎn)角度等。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。
★ 試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。
★ 試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。
★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。
★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。
★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。
軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷。
【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。
3．主要技術(shù)性能指標(biāo)
3．1 最大扭矩：0～±5000N·m；
3．2試驗(yàn)扭矩示值相對誤差：優(yōu)于±1%
3．3試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對示值誤差：≤1%
3．4扭矩測量范圍：2%～100%F·S
3．5夾頭移動距離（兩夾頭間距離）： 200～1500mm可調(diào)
3．6試驗(yàn)機(jī)主軸中心高度：≥300mm；
3．7兩夾頭間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
3．8扭轉(zhuǎn)角范圍：0～36000
3．9扭轉(zhuǎn)角度分辯率：0.10；
3．10加載速度：0.050～7200/min 任意設(shè)定
3．11加載方式：設(shè)定扭矩和設(shè)定轉(zhuǎn)角進(jìn)行加載
3．12試樣夾持連接方式：法蘭盤連接（具體與用戶協(xié)商）
試件的安裝方式：兩端可以偏移角度安裝，最大±500
3．13電源電壓：AC380V 50Hz 主電機(jī)功率：4kW
3．14允許過載能力：120%
4．試驗(yàn)臺的工作環(huán)境要求
4．1在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；
4．2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，水平度為0.2/1000；
4．3在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4．4電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的 10%。
