深圳合金螺桿,珠海翻新螺桿料筒,汕頭注塑機螺桿
按材質(zhì)分類:
全硬螺桿
進口日本SKD61、SKH-9（YXMI高速鋼），采用整體淬火二次回火工藝。特別適合高磨耗產(chǎn)品加工要求，保證耐磨、耐腐蝕產(chǎn)品需要。
技術(shù)指標
用途區(qū)分：注塑機/電木機
加工尺寸：最小直徑Ф14mm-最大直徑Ф120mm
有效長度：4000mm
整體硬度：HRC62°-68°
適用塑膠：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
EFZD全硬螺桿
EFZD特殊材料螺桿，經(jīng)過特殊處理，使其整體都有硬度，其優(yōu)良的耐磨性及耐腐蝕性均超過雙金屬螺桿。
技術(shù)指標
硬度：HRC62°-68°
表面粗糙度：Ra0.4
直線度：0.015mm/m
加工范圍：Ф18mm-Ф90mm
有效長度：4000mm
適用范圍：PC、PA等加纖40%以上，電木、鐵粉、陶瓷粉、金剛砂以及高溫、高壓電動注塑機等。
鐵氟龍螺桿
材質(zhì)選用GH113（德國鋅三號鋼），該材料專用鐵氟龍高溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
雙合金螺桿料筒（注塑、擠出、押出）
產(chǎn)品基材選用優(yōu)質(zhì)合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645），料筒內(nèi)孔離心澆鑄，基材選用鎳基合金（Ni60），單邊厚度約2.5-3mm，螺桿表面噴涂碳化鎢合金，單邊約1.5-2mm。
技術(shù)指標
生產(chǎn)用途：注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線電纜
加工范圍：內(nèi)徑Ф20mm-Ф250mm
有效長度：8000mm
合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度：HRC58°-62°
合金硬度：HRC60°-65°
適用塑膠范圍：適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
STELLITE合金種類和特性
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合金系&主要成分 Alloy&comb |
熱膨脹系數(shù)(合金) RT-250°C（/°C） RT-400°C（/°C） |
抗磨耗 Wear Resistance |
抗腐蝕 Corrosion Resitance |
使用塑料 Application |
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ST-C FE-Ni-B-Si Wc10-15% |
11.1 x 10-6 11.5 x 10-6 |
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●10%Fibre added玻璃塑料 ●A0 Flame proof防火塑料 ●PVC、PUR、PA、PTFE |
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ST-B Fe-Ni-B-Cu-Cr-Mn Wc20-28% |
11.5 x 10-6 12.0 x 10-6 |
●●● |
●●●● |
●30%Fibre added玻璃塑料 ●A0 Flame proof防火塑料 ●LCP、6T、9T PA6、POM |
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ST-A Ni-C-Si-B-We Wc42-48% |
8.5 x 10-6 9.0 x 10-6 |
●●●● |
●●●● |
●More than 30%Fribre added 玻璃纖維 ●CaSiO3 added添加塑料 ●PA、PBT、PCT、LCP、FR50 |
深圳合金螺桿,珠海翻新螺桿料筒,汕頭注塑機螺桿
氮化螺桿料筒（注塑、擠出、押出）
產(chǎn)品材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經(jīng)過調(diào)質(zhì)、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點。
技術(shù)指標
生產(chǎn)用途：注塑成型機械用/電木機械用注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線電纜
有效長度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC55°-58°
直線度：0.015mm-1000mm
適用范圍：普通塑料、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA等
積木式平行雙螺桿料筒
采用高強度合金鋼，W6Mo5Cr4V2或38CrMoALA經(jīng)氮化處理。耐磨耗、耐腐蝕。
采用“積木式”原理，可隨意組合機組的長徑比，內(nèi)花鍵形式。整根螺桿可由各種規(guī)格的“螺套”和“捏合塊”元件根據(jù)不同需求隨意組合。使用中充分體現(xiàn)了靈活互變性，經(jīng)濟性。經(jīng)過完美組合的螺桿元件在工作中可實現(xiàn)對物料的輸送、壓縮、排氣、塑化、分散、自潔及均勻出料的效果。產(chǎn)品經(jīng)過嚴格檢驗，確保加工精度。
