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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
五線電機(jī)馬達(dá) 引出線加銅端子焊接熱熔機(jī)不用祛漆焊
五線電機(jī)馬達(dá) 引出線加銅端子焊接熱熔機(jī)不用祛漆焊
產(chǎn)品價(jià)格:¥180000
上架日期:2019-04-03 15:40:56
產(chǎn)地:廣東廣州
發(fā)貨地:廣東廣州
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詳細(xì)說(shuō)明

    漆包線銅端子焊接的原理


    采用中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)焊接。


    電極下壓住銅端子,利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導(dǎo)通的大電流,在工件接觸部產(chǎn)生焦耳熱,熱量首先融掉漆皮,去漆皮后的銅線和銅端子接觸點(diǎn)進(jìn)行熔融的金屬連接、焊接。


     


    特點(diǎn):


    1、 不用事先去漆皮,不用焊錫。效率高,成本低,環(huán)保。


    1、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;


    2、壓痕小,變形量小,并且壓痕變形量比較一致。


     


    應(yīng)用行業(yè):


    汽車(chē)電機(jī)電磁閥焊接、換向器轉(zhuǎn)子焊接、空調(diào)變頻電機(jī)焊接、接觸器焊接、馬達(dá)端子、汽車(chē)電子零部件


     


    中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn):


    1、電流直流輸出,焊接電流為脈動(dòng)直流(且波紋度?。?;逆變頻率4KHZ,通電時(shí)間控制周期為0.25ms,放電時(shí)間可任意控制;


    2、可實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、電壓、功率;


    3、具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過(guò)熱等故障診斷與報(bào)警功能;可極大減少產(chǎn)品焊接不良率。


    4、三段加熱設(shè)定,帶電流緩升緩降功能,可有效解決“飛濺”,更加保證了焊接的穩(wěn)定性。


    5、電極壽命能有效延長(zhǎng)。節(jié)能50%以上。


      


    精密點(diǎn)焊機(jī)適合什么產(chǎn)品焊接?


    1、  精密器件的焊接,一般交流焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)達(dá)不到焊接理想要求的;


    2、  對(duì)焊接工藝要求高;


    3、  要求焊接效果一致性高,要求美觀;


    4、  要求沒(méi)有虛焊;


     


    精密點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用哪些行業(yè)?


    汽車(chē)電子、汽車(chē)零部件、智能卡、銀行智能IC卡、電感、電阻、繼電器、低壓電器、電容器、電光源、傳感器、電聲、溫控器、濾波器、微型電機(jī)、精密五金、變壓器、小家電、LED、電池、線束成型壓方等等


     


    中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)適合哪些材料焊接?


    銅合金銅片焊接、銅線焊接、漆包線焊接、極薄不銹鋼焊接、鍍鎳材料焊接、鍍錫材料焊接






    中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)和電容儲(chǔ)能焊機(jī)優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比


     




    逆變直流點(diǎn)焊機(jī)


    電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)


    電流控制


    焊接電流為脈動(dòng)直流,無(wú)交流過(guò)零不加熱工件的缺點(diǎn)。


    每一個(gè)焊接周波為0.25毫秒(4kHz逆變頻率),每0.25毫秒自動(dòng)檢測(cè)輸出電流,保證了輸出電流的一致性,避免了受電網(wǎng)波動(dòng)影響,避免了虛焊的情況。


    控制精度高,焊接時(shí)間可控制在N個(gè)周波。


    電容貯能焊機(jī)將電容中儲(chǔ)存的能量一次性釋放給焊接回路,輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成,通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量?jī)煞N方法,輸出電流為脈沖電流,時(shí)間不能通過(guò)電子控制來(lái)調(diào)節(jié)。電流控制相對(duì)差些。


    長(zhǎng)期穩(wěn)定性


    不需更換核心零部件,能保證長(zhǎng)期電流輸出的穩(wěn)定和一致。保證了焊接的一致性。


    核心部件電容器是消耗品,需要定期檢測(cè)電容器的能量,就像充電電池、筆記本電池一樣,用了一段時(shí)間后,同樣充滿(mǎn)電,但能量已經(jīng)不一樣了。需要更換電容器。


    焊接速度


    焊接速度快,實(shí)際每分鐘輸出焊點(diǎn)可達(dá)500個(gè),.高可輸出焊點(diǎn)每分鐘可達(dá)1200個(gè)焊點(diǎn)。


    完全可配套自動(dòng)化焊接設(shè)備。


    電容貯能焊機(jī)需要合理的電容充電過(guò)程(否則電容容易損壞),降低了生產(chǎn)速度。


    節(jié)能效果




    逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率(1-4kHz),損耗很小,直流輸出改善功率因素,節(jié)能效果明顯。


    可節(jié)能50%以上。


    電容貯能焊機(jī)的變壓器實(shí)際工作在更低的頻率,變壓器鐵心更大,損耗加大;電容充電回路也增加損耗。


    設(shè)備體積與重量




    逆變直流電阻點(diǎn)焊機(jī)變壓器小、沒(méi)有龐大的電容器組,設(shè)備較輕巧。


    電容貯能焊機(jī)的變壓器鐵心大,儲(chǔ)能電容也占據(jù)相當(dāng)空間,設(shè)備笨重。


    電極壽命


    電極損耗小,可恒壓


    電極損耗較大


    價(jià)格


    價(jià)格稍貴(一次性投資)


    價(jià)格稍便宜。但定期需要更換電容器,功率大的電容器價(jià)格也較貴。






    廣州市精源電子設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事高精密電阻焊設(shè)備,熱壓焊設(shè)備,縫焊設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)(點(diǎn)焊機(jī),熱壓焊機(jī),逆變縫焊機(jī),逆變電阻焊設(shè)備,逆變點(diǎn)焊機(jī),脈沖加熱機(jī)等),公司座落于廣州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū),擁有以留德博士為核心,由一批焊接的專(zhuān)家、教授、博士后、博士組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。技術(shù)實(shí)力雄厚, 其中,高精密逆變點(diǎn)焊設(shè)備應(yīng)用了當(dāng)今先進(jìn)的逆變電源技術(shù)及微電子控制技術(shù),具有控制精確、工藝適應(yīng)性廣且節(jié)能、高效、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。逆變直流點(diǎn)焊電源設(shè)備時(shí)間調(diào)節(jié)分辨率最高可達(dá)40us(25kHz逆變頻率),反饋控制的響應(yīng)速度快,輸出穩(wěn)定性好。直流輸出,加熱集中,焊接時(shí)間縮短。焊接過(guò)程包含三脈沖加熱方式,適應(yīng)更廣泛的焊接的要求,尤其適合不銹鋼、銅、鋁、鎳、鈦、鎂、鉬、鉭、鈮、銀、鉑、鋯、鈾、鈹、鉛及其合金的精密連接。應(yīng)用范圍包括微電機(jī)端子與漆包線、接插元件、電池、光電、線纜、壓電晶體、敏感元器件與傳感器、電容器等電子元件、醫(yī)療器械、各類(lèi)帶小線圈電子元器件需直接焊接漆包線的顯微焊接等焊接要求高的,其它點(diǎn)焊設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足焊接工藝要求的場(chǎng)合。

       

            高精密熱壓焊設(shè)備采用先進(jìn)的段控控溫系統(tǒng),可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài).。對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制;升溫迅速穩(wěn)定,局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周?chē)骷臒嵊绊?;熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫控的精確度;液晶顯示各階段的溫度,便于直觀觀測(cè)焊接質(zhì)量。因其良好的技術(shù)性能及高性?xún)r(jià)比,產(chǎn)品應(yīng)用于LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接;HDMI連接器的焊錫焊接;電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接;數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接;繼電器、打印機(jī)、小型相機(jī)等的樹(shù)脂熱壓結(jié)合;微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。

       
          高精密縫焊設(shè)備(平行封焊設(shè)備),基于電阻焊原理的焊機(jī)、常被用于石英晶體、SAW Filter器件及半導(dǎo)體激光、圖象傳感器等光電子器件的封裝、LSI、HIC等半導(dǎo)體器件的封裝也常使用平行封焊。

     

    我們可為您量身定做全方位的精密焊接解決方案!

     

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