技術(shù)參數(shù):
激光類型 |
YAG脈沖 |
激光波長 |
1064nm |
激光功率 |
700W |
脈沖頻率 |
1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào)) |
脈沖寬度 |
0.1-20ms(連續(xù)可調(diào)) |
聚焦光斑直徑 |
0.2-3.0mm |
聚焦鏡焦距 |
80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
單脈沖能量 |
150J |
觀察系統(tǒng) |
CCD視覺影像 |
電力需求 |
380V±10%/50HZ |
額定功率 |
≤22KW |
保護(hù)氣體 |
氬氣 |
冷卻系統(tǒng) |
內(nèi)循環(huán)水冷卻,制冷機組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水,蒸餾水或凈水 |
連續(xù)工作時間 |
≥24H |
工作臺行程 |
300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制) |
整機重量 |
350KG |
使用環(huán)境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85% |
產(chǎn)品簡介
電子連接器光纖傳輸自動激光焊接機是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。在配合振鏡掃描系統(tǒng)施行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。
主要特點:
1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),方便觀察和精確定位。
2. 焊斑能量分布均勻,具有焊接特性所需要的光斑。
3. 適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫,各種器件的點焊,以及1mm以下的焊絲
4. 采用英國進(jìn)口陶瓷聚光腔體,耐腐蝕、耐高溫,腔體壽命(8-10)年,氙燈壽命800萬次以上。
5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
主要應(yīng)用行業(yè)
多用于光通信、醫(yī)用、微電子、電池外殼、光纖耦合器件、手機震動馬達(dá)、智能手表、金屬連接器、電暖絲等產(chǎn)品,可進(jìn)行批量焊接生產(chǎn)。
激光焊接機的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
主要優(yōu)點
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比,激光焊接的主要優(yōu)點是:
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達(dá)5:1,高可達(dá)10:1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。 ??
6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
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