技術參數：
|
激光類型 |
YAG脈沖 |
|
激光波長 |
1064nm |
|
激光功率 |
700W |
|
脈沖頻率 |
1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調) |
|
脈沖寬度 |
0.1-20ms(連續(xù)可調) |
|
聚焦光斑直徑 |
0.2-3.0mm |
|
聚焦鏡焦距 |
80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
|
單脈沖能量 |
150J |
|
觀察系統 |
CCD視覺影像 |
|
電力需求 |
380V±10%/50HZ |
|
額定功率 |
≤22KW |
|
保護氣體 |
氬氣 |
|
冷卻系統 |
內循環(huán)水冷卻，制冷機組內循環(huán)介質去離子水，蒸餾水或凈水 |
|
連續(xù)工作時間 |
≥24H |
|
工作臺行程 |
300mm x 200mm (非標另行定制) |
|
整機重量 |
350KG |
|
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85% |
|
主要應用行業(yè)
多用于光通信、醫(yī)用、微電子、電池外殼、光纖耦合器件、手機震動馬達、智能手表、金屬連接器、電暖絲等產品，可進行批量焊接生產。
激光焊接機的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
主要優(yōu)點
激光焊接與其它焊接技術相比，激光焊接的主要優(yōu)點是：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。 ??
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。 
詳細資料與書面報價；歡迎您來我司實地考察，為您提供免費打樣或客戶實地見證；專業(yè)激光設備廠為您提供相關設備家，為您量身定制。
