燒結(jié)鼓風機葉片的堆焊工藝
燒結(jié)鼓風機在工作是處于極惡劣的環(huán)境之中，風機的壽命尤其葉輪的壽命非常短，一般為1-3年，有些甚至半年就被磨蝕破壞。葉輪葉片主要承受沖擊磨損，（沖擊和低應(yīng)力磨粒磨損），其材質(zhì)一般為低合金剛。在葉片上堆焊焊絲耐磨層是延長其使用壽命的較經(jīng)濟的方法。
然而，由于許多因素的影響，在葉片堆焊后主要存在兩個問題：一是焊道的硬度不足，耐磨性差;二是堆焊焊縫在使用剝離，焊縫產(chǎn)生裂紋。因此必須選擇合適的堆焊材料并安排合理的堆焊工藝，詳情可咨詢：www.chinaleigong.com。
下面闡述了LQ系列堆焊葉片工藝要點：
1） 焊前將葉片堆焊面清理干凈后，用氧乙烘火焰將葉片適當預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于200℃。即使進行80℃的預(yù)熱，也能使裂紋現(xiàn)象大大減輕。層間溫度也應(yīng)不低于200℃。
2） 焊絲直徑1.2-1.6mm為宜，直徑過大則焊接電流增加，導致焊縫稀釋增加，直徑過大小則堆焊效率太低。
3） 堆焊時采用直流反接，并盡量減少焊接電流，加快焊接速度，以保證堆焊過程穩(wěn)定且焊縫稀釋率低。應(yīng)使葉片于水平位置堆焊，避免將葉片立起來堆焊。
4） 焊后自然冷卻，避免水，風引起的冷卻速度過快。
采用上述堆焊方法能有效地延長燒結(jié)鼓風機葉輪的使用壽命，葉片上的條狀耐磨層使用磨損后，還可用上述堆焊方法進行修復(fù)。
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