隨著電子產(chǎn)品日異月新的發(fā)展中,種類(lèi)和數(shù)量也在急劇上升,對(duì)于高精度,高質(zhì)量,高效率的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)的氬弧焊,二保焊等等根本滿足不了現(xiàn)在電子產(chǎn)品的要求。但是激光焊接的出現(xiàn)便輕松的解決了這些問(wèn)題。
激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接,對(duì)異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工,沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題,同時(shí),其不需使用電極,因此沒(méi)有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
彌補(bǔ)了氬弧焊、電焊、冷焊的不足之處,可以在窄小部位、深腔部位也不會(huì)使模具產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象??梢栽跇O硬材料上補(bǔ)焊不會(huì)產(chǎn)生裂痕或沙孔。焊后可鏡面拋光,咬花蝕紋。激光焊點(diǎn)可調(diào)至0.2mm~2.0mm;可在厚度最薄0.2的金屬板材上進(jìn)行焊接,不會(huì)擊穿板材,焊縫均勻美觀。可焊接精密零件??梢院附拥牟馁|(zhì)有:不銹鋼,銅,鋁,鋁合金,鈦合金,銀,黃金,鈹銅等很多金屬。對(duì)人體無(wú)害。
觀察系統(tǒng):
帶有高速電子濾光保護(hù)裝置,保護(hù)操作者眼睛不被激光傷害,緩解操作者眼疲勞,提高工作效率,可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng):
采用微型工控電腦,包含普通電腦的全部功能,其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板)。配大屏幕高清晰液晶顯示屏,軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語(yǔ)言,方便世界各國(guó)人員操作使用。操作界面自動(dòng)保存操作參數(shù),便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)精密控制,確保每一個(gè)焊點(diǎn)的能量均勻一致。
焊接原理: 正信激光點(diǎn)焊機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定的熔池。激光點(diǎn)焊機(jī)(電池極耳點(diǎn)焊機(jī))可以將相同或不同的金屬材料焊接在一起。
電子產(chǎn)品激光焊接機(jī)專(zhuān)用于精密電子產(chǎn)品的焊接,操作簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定,焊接效果達(dá)到國(guó)外同類(lèi)機(jī)型水平 ,激光焊接機(jī)主要用于電子產(chǎn)品的激光點(diǎn)焊、縫焊及氣密性焊接。如手機(jī)、MP4、MP3外殼、液晶顯示屏外殼激光焊具有熱影響區(qū)小、效率高、加工成本低、準(zhǔn)確而精密,可焊接小而精密的幾何區(qū),焊接效果好,焊補(bǔ)速度快,焊后無(wú)色差或色差小。外觀發(fā)白精美,不變形。通過(guò)外部信號(hào)的聯(lián)動(dòng)控制, 可方便地進(jìn)行自動(dòng)化/半自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)。
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新疆精密電子產(chǎn)品焊接 激光無(wú)縫焊接
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