環(huán)氧自流平
環(huán)氧自流平概述：
自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。
地坪特征：
1、選用無溶劑高級(jí)環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑，良好助劑制成；
2、表面平滑，美觀，達(dá)鏡面效果；
3、耐酸、堿、鹽，化學(xué)溶劑，油類腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好；
4、耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。。
適用范圍： 要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子，微電子行業(yè)，實(shí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊、防化學(xué)藥品腐蝕的其他行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦公室、家庭等地坪。
施工工藝
1、涂裝前地面處理；
2、用環(huán)氧樹脂底漆打底；
3、用環(huán)氧樹脂砂漿刮涂中層漆；
4、打磨，清潔；
5、用自流平環(huán)氧樹脂色漆慢涂1遍。
性能特點(diǎn)：
1、選用無溶劑環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成；
2、表面光滑、美觀、達(dá)鏡面效果；
3、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好；
4、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。
技術(shù)指標(biāo)：
干燥時(shí)間 表干 ≤6
實(shí)干 ≤24
拉伸強(qiáng)度MPa ≥9
彎曲硬度MPa ≥7
抗壓強(qiáng)度MPa ≥80
邵氏強(qiáng)度MPa ≥80
流平性 ≥5min
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐60%硫酸 30天允許輕微變色
耐25%氫氧化鈉 30天無異常
耐30%鹽水 30天無異常
耐汽油120# 耐Resistant
粘接強(qiáng)度MPa ≥2
環(huán)氧自流平地坪施工工藝：
1. 基層檢查及處理
基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。因平整度、強(qiáng)度測(cè)定較為簡(jiǎn)便，這里不再累述，而因含水率對(duì)涂膜的影響很大，故對(duì)其測(cè)定作一介紹。
?。?）含水率測(cè)定及其處理
含水率的測(cè)定有以下幾種方法：
a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
b)無線電頻率測(cè)試法：通過儀器測(cè)定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
c)氯化鈣測(cè)定法：測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8g/m2。
混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
a)通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物（包括水） ，會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，不宜采用。
c)降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。
（2）基層表面處理方法
對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：
a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。
b)機(jī)械方法（適用于大面積場(chǎng)地）：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。
2.主要施工用具準(zhǔn)備:地面處理機(jī)械（磨削機(jī)，磨光機(jī)等）、吸塵機(jī)械，攪拌器，刷子或輥筒刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品，等等。
3.涂裝環(huán)境條件：一般胺類固化的環(huán)氧涂料在5℃以下時(shí)基本上不反應(yīng)固化，所以施工環(huán)境溫度 不宜低于5℃，低溫時(shí)涂料粘度大，也不易施工。高溫時(shí)，涂料兩組份反應(yīng)快，使用期短，涂 料有時(shí)來不及流平，施工時(shí)也應(yīng)注意。高濕度也對(duì)涂層個(gè)觀有很大影響，特別要避免在低溫 高 濕環(huán)境下施工。此類涂料一般可通時(shí)調(diào)整固化劑來適應(yīng)不同的施工條件。
4.施工步驟
?。?）底涂施工：將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。
?。?）中涂施工：中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時(shí)需要熟化)，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層（推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂 然后用帶釘子的輥?zhàn)虞亯阂葬尦瞿?nèi)空氣），也可采用抹光機(jī)抹平，加砂量更大一些；還可采用刮涂，加砂量更大。中涂層固化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?，為面涂提供良好表面。
?。?）膩?zhàn)有扪a(bǔ)：對(duì)水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修補(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干后打磨平整。
（4）面涂施工：將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其自流平，獲得平整均勻的表面涂層。
5. 施工驗(yàn)收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。
6. 注意事項(xiàng)：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份混合后,應(yīng)盡快在使用期內(nèi)用完；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)后，才能投入使用；應(yīng)根據(jù)基材平整度狀況和使用要求，確定涂層厚度。地 面平整度越差，應(yīng)采用越厚的涂裝系統(tǒng)，涂層載重越大，涂層應(yīng)越厚，如涂層過薄，使用過程中易損壞。
