一、 焊接對(duì)象：
1． 焊接對(duì)象：缸筒與油嘴焊接；
2． 材 料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼；
二、 主要技術(shù)參數(shù)：
1． 適用工件：
油嘴長度：20～60mm 外徑： 8-100mm
缸徑：￠30mm～400mm 油缸長度：無限
2． 焊接速度：2～8mm/s
3． 兩軸微調(diào)有效行程：80*80mm
4． 焊槍高度提升行程：150mm
5． 最大焊接電流：350 A
三、 設(shè)備概述：
1． 該設(shè)備主要適用于油缸與圓油嘴座焊接，設(shè)備以電機(jī)為主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）控制，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實(shí)現(xiàn)了焊接的自動(dòng)化控制。焊接電流電壓的大小可以直接在操作面板上設(shè)定。整機(jī)質(zhì)量可靠，外表美觀，自動(dòng)化程度高。
2． 該設(shè)備底座采用V型鐵作為輔助支架，適用于多種型號(hào)油缸，該機(jī)主要由焊槍驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和電焊機(jī)等組成。
四、 系統(tǒng)特點(diǎn)
1． 設(shè)備本體有以下幾個(gè)部分；
l 底座和床身：承重機(jī)構(gòu)，承受整機(jī)重量。
l 油缸支架：用于支撐油缸一端。另一端托架客戶自配。
2． 焊接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：
l 氣動(dòng)提槍機(jī)構(gòu)：由底板、導(dǎo)軌和提槍氣缸組成。用于上下槍運(yùn)動(dòng)及焊槍復(fù)位等。其上下槍速可通過提槍氣缸調(diào)節(jié)閥調(diào)整。上下槍時(shí)間可通過按扭設(shè)定，當(dāng)有上下槍運(yùn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間后，系統(tǒng)默認(rèn)焊槍運(yùn)動(dòng)到位。
l 轉(zhuǎn)槍機(jī)構(gòu)：由轉(zhuǎn)槍軸和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。本專機(jī)采用工件不動(dòng)，焊槍旋轉(zhuǎn)的方式焊接。為方便焊接，可在按扭上設(shè)定需焊接的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角等。
l 上下槍微調(diào)機(jī)構(gòu)：由彈簧、滾輪旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行上下槍運(yùn)動(dòng)，配合轉(zhuǎn)槍運(yùn)動(dòng)以完成焊槍的相貫線軌跡焊接。
3． 氣動(dòng)系統(tǒng)：該設(shè)備有機(jī)頭氣缸。其配套的氣動(dòng)二連件和電磁閥安裝在設(shè)備后面。設(shè)備工作時(shí)，請(qǐng)確保氣壓在0.5Mpa以上。
4． 電控系統(tǒng)細(xì)分如下：
l 電源部分：控制電源：?jiǎn)蜗郃C220V 焊機(jī)電源：三相A380V
l 控制箱：控制箱正面上部為按扭面板。操作均在此面板上進(jìn)行。電氣安裝板：電氣安裝板上主要有PLC、中間繼電器、驅(qū)動(dòng)器等電器元件組成，通過電纜和電線與控制面板上的控制按鈕連接和通信，從而實(shí)現(xiàn)該機(jī)控制功能。
5． 電焊機(jī)：電焊機(jī)采用全數(shù)字逆變焊機(jī)NBC350氣保焊機(jī)。具體情況請(qǐng)參閱該種電焊機(jī)的說明書。
五、 自動(dòng)焊接操作程序：
具體的流程如下：按照生產(chǎn)的要求設(shè)定電流電壓的大小→調(diào)節(jié)焊槍的角度→檢氣→下槍氣缸伸出→下槍氣缸伸到位→手動(dòng)切換到自動(dòng)→啟動(dòng)→起弧→焊槍旋轉(zhuǎn)完畢→收弧→繼續(xù)空轉(zhuǎn)設(shè)定角度（焊后空轉(zhuǎn)角不為零）→焊槍反轉(zhuǎn)到原點(diǎn)→1個(gè)工作循環(huán)完畢。
在焊槍旋轉(zhuǎn)過程中，上下微調(diào)機(jī)構(gòu)也在驅(qū)動(dòng)焊槍上下運(yùn)動(dòng)，以完成相貫線軌跡的要求。
六、 焊縫質(zhì)量要求：
1． 焊縫寬度適中，焊縫美觀；
2． 不允許有氣孔、未焊接、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺??；
3． 焊接抗拉強(qiáng)度≥500MPA。
七、環(huán)境要求：
1. 焊接電源：?jiǎn)蜗郃C220V 50HZ 功率 500W
電焊機(jī)：三相 AC380V 50HZ；
2. 氣源需求： 0.4～0.8Mpa；
3. 相對(duì)濕度：＜80%；
4. 設(shè)備與附件裝置都必須在設(shè)計(jì)、制造、安裝上符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全，衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》和GB4064-83《電器設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》及以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：
GB87 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中躁聲控制規(guī)范
BJ18 機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)則
GB502318 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范
JB/ZQ4000.3-86 焊接件結(jié)構(gòu)尺寸公差與形位公差
八、調(diào)試工件的供給
在甲方調(diào)試驗(yàn)收時(shí)，由乙方無償提供一定數(shù)量（具體數(shù)量協(xié)商確定）所需合格試焊件。
九、技術(shù)資料提供：
1、電氣原理圖、電氣接線圖、電器元件布置圖；
2、設(shè)備用戶手冊(cè)（含合格證）、
3、裝箱單；
4、焊接電源使用說明書；保修卡
驗(yàn)收：
預(yù)驗(yàn)收：在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，雙方簽字《預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要》；
最終驗(yàn)收：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，需方負(fù)責(zé)協(xié)助安裝到位，供方負(fù)責(zé)組裝，調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)和人員培訓(xùn)。合格后需方出具《終給收紀(jì)要》；
1、 所有驗(yàn)收條件均依據(jù)雙方同時(shí)認(rèn)可并簽定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
2、 最終驗(yàn)收試件采用買房提供的圖紙和試件。
十一、安裝調(diào)試及保修服務(wù)：
1. 需方需派人員配合設(shè)備的安裝調(diào)試，并能夠提供安裝工具；
2. 供方應(yīng)對(duì)需方操作，維修人員免費(fèi)培訓(xùn)，包括操作機(jī)臺(tái)技術(shù)等方面，提供相關(guān)文件資料；
3. 設(shè)備保修期為驗(yàn)收簽字之后12個(gè)月，買方在使用設(shè)備時(shí)發(fā)生異常，通知賣方，在2小時(shí)內(nèi)回復(fù)，及時(shí)安排人員到場(chǎng)維修
4. 設(shè)備質(zhì)保期滿后，賣方對(duì)售出的設(shè)備仍有繼續(xù)提供服務(wù)的責(zé)任與義務(wù)，仍終身提供廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)。
十二、主要配置：
序號(hào)
|
名稱
|
規(guī)格/型號(hào)
|
數(shù)量
|
品牌
|
1.
|
全數(shù)字焊機(jī)
|
NBC350
|
壹臺(tái)
|
瑞凌
|
2.
|
氣保焊送絲機(jī)
|
|
壹臺(tái)
|
瑞凌
|
3.
|
PLC
|
30點(diǎn)帶通訊
|
壹套
|
臺(tái)灣臺(tái)達(dá)
|
4.
|
直線導(dǎo)軌
|
25B
|
壹套
|
臺(tái)灣ABBA
|
5.
|
滑塊
|
25B
|
壹套
|
臺(tái)灣ABBA
|
6.
|
氣缸
|
SCJ80*125-50
|
壹只
|
臺(tái)灣亞德客
|
7.
|
電機(jī)
|
55ZTT54PX24
|
|
山特
|
十三、設(shè)備包裝運(yùn)輸方式：
1、供方采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中損壞設(shè)備；
2、運(yùn)輸方式：陸運(yùn)；
3、交貨地點(diǎn)：需方廠房。
十四、其他：
1、交貨期：款到發(fā)貨；
2、價(jià)格45000元
3、未盡事宜雙方協(xié)商解決。
順頌商祺！
