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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}
開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}
產(chǎn)品價(jià)格:¥10
上架日期:2011-05-03 15:58:09
產(chǎn)地:鄭州
發(fā)貨地:鄭州
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詳細(xì)說明

    開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}

    南陽(yáng)、信陽(yáng)、開封、鄭州及全國(guó)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}訂購(gòu)熱線1:13014650631,熱線2:13044712812.鄭州國(guó)韻電子長(zhǎng)期向全國(guó)各省市供應(yīng)國(guó)韻開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT} 齒輪淬火設(shè)備↑齒輪軸淬火設(shè)備↑花鍵軸淬火設(shè)備→轉(zhuǎn)動(dòng)軸淬火設(shè)備↑搖臂軸淬火設(shè)備…………鄭州國(guó)韻電子公司研制生產(chǎn),我公司在高頻淬火方面有著二十多年的豐富經(jīng)驗(yàn),技術(shù)成熟,高頻淬火機(jī)采用德國(guó)進(jìn)口IGBT模塊,效率高,用電省,加熱快,歡迎新老客戶來我公司實(shí)地參觀考察,公司地址鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)銀屏路9號(hào),技術(shù)咨詢李經(jīng)理13014650631.

    開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}淬火:將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度冷卻,以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織,如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。

    開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

    國(guó)韻發(fā)展歷程:
    1994年推出3.7kw鎖相環(huán)控制型,
    1998年全國(guó)第一家研制46kwIGBT超音頻;
    2001年全國(guó)第一家推出80kw、120kw大功率串聯(lián)型設(shè)備;
    2003年研制成功160kw并聯(lián)型設(shè)備。
    2006年又推出一代體積更小、用電更節(jié)、性能更穩(wěn)的超音頻設(shè)備,
    2007年再次推出260kw、320kw大功率串聯(lián)型設(shè)備。
    2008年又次推出200-800kw
    2011年再次推出全空冷感應(yīng)加熱設(shè)備。

    開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}采用IGBT高頻淬火原理。老式高頻感應(yīng)加熱爐,高電壓的獲得是靠升壓變壓器對(duì)交流380V直接升壓,其安全性差,體積龐大,且耗電量大,維修費(fèi)用高,傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱,箱式電爐加熱,氧乙炔加熱等設(shè)備,進(jìn)行焊接和熱處理時(shí),不僅污染環(huán)境、浪費(fèi)能源、而且速度慢、效率低。最新技術(shù)“氣門淬火設(shè)備”“鉗子淬火設(shè)備”-南陽(yáng) LUN新型高頻淬火爐省電,環(huán)保,加熱快。用了就知道它們的性價(jià)比差距了。

    開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}技術(shù)參數(shù):
    型號(hào):WH-VIII-160
    輸入功率:160KVA
    輸入電壓:三相380V 50-60Hz
    振蕩頻率:15-25KHZ 20-35KHZ
    體積:主650×480×1440mm3分500×800×580mm

    開封專業(yè)轉(zhuǎn)向軸淬火設(shè)備{LZT}主要優(yōu)點(diǎn)是:
    1、不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。
    2、環(huán)保,無噪音無粉塵。
    3、加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
    4、表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。
    5、加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
    6、淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
    7、表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。

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