因此對激光切割粉塵治理要求越來越近切。目前激光切割煙塵凈化采用干式處理方式，在切割工作臺內(nèi)設(shè)置若干個小吸塵室，吸塵室內(nèi)側(cè)開有風門，各風門通過閥門控制，風門的開啟，在切割與切割頭位置相對應的小室風門始終處于開啟狀態(tài)，其它小室的風門處于關(guān)閉狀態(tài)。因此降低了吸風量，節(jié)省了設(shè)備。各吸風小室與主吸風管道相連，主吸風管與凈化系統(tǒng)相連，將切割中產(chǎn)生的煙塵吸入凈化系統(tǒng)凈化后達標排出。式焊接煙塵凈化器廣泛應用于機械、鑄造、冶金、建材、化工、汽車、造船、裝備制造等行業(yè)中電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生煙氣的凈化處理。含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
?隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關(guān)閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。
此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?/span>……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。焊煙除塵器簡介：??焊接煙法凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式移動式焊接煙法凈化器尤其適用于電弧焊、碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
