由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。??可選用不同型號(hào)的活動(dòng)臂管、排氣風(fēng)機(jī),凈化效率可達(dá)99.9%,使您永遠(yuǎn)工作在清新的環(huán)境中。??雙臂焊煙機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)??設(shè)有專用進(jìn)口A渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
濾袋過濾風(fēng)速高和玻纖濾袋相比,有體積小、重量輕、小等優(yōu)點(diǎn)。該除塵器可采用定時(shí)和定阻兩種清灰控制方式,全部采用PLC集中控制,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。該除塵器分為在線和離線兩種清灰狀態(tài),可根據(jù)實(shí)際需要而靈活使用。鋼鐵廠除塵器以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器,采用的濾芯是燒結(jié)板過濾元件。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理,尤其是對(duì)大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。燒結(jié)除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點(diǎn),而且加長的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。焊煙凈化處理裝置適用行業(yè)/應(yīng)用場(chǎng)合:切割、打磨、焊接、攪拌等產(chǎn)生粉塵的工況;移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置凈化器采用濾筒為過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率。
噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。例如壓差控制:當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí),數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號(hào),脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號(hào)后,自動(dòng)判斷數(shù)據(jù),下指令進(jìn)行連鎖執(zhí)行動(dòng)作,自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門噴吹清灰。?重展可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝,滿足客戶的特殊需求。在工廠車間通風(fēng)凈化領(lǐng)域具有一流的生產(chǎn)和安裝能力,同時(shí)在工業(yè)廠房除塵、設(shè)備排風(fēng)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)方面有一定的經(jīng)驗(yàn),提供從生產(chǎn)到安裝的服務(wù)。不論您的廠房環(huán)境情況有多復(fù)雜,我們均可定做各種空氣凈化、通風(fēng)、排風(fēng)工程,讓貴公司的廠房保持在25℃-30℃的舒適環(huán)境下工作,從而提高的工作效率。?第二層細(xì)微粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)風(fēng)部后,隨吸風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用,穿過濾筒載留在濾筒的表面,干凈氣體經(jīng)濾筒內(nèi)部直接外排。
頂吸罩適用于焊接位置固定,焊接位置較多的情況,工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由的焊接,產(chǎn)生的焊煙。由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個(gè)焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術(shù)的總體水平。我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。???經(jīng)統(tǒng)計(jì):焊絲供應(yīng)平均每年以20%-30%的速度增長,氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍,成為我國發(fā)展快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為大的焊材生產(chǎn)與消費(fèi)。焊煙凈化器主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。
工作原理含塵廢氣進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口后,由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,風(fēng)速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒,通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),沉積在濾筒濾料的外表面上而被,潔凈的氣體穿透濾料內(nèi)壁,進(jìn)入潔凈室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出。過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。光電控制開、關(guān)機(jī),高效節(jié)能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。