塑料造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備，凈化目標(biāo)
塑料造粒企業(yè)在生產(chǎn)過程中，?在高溫作用下，?塑料熔化后會(huì)釋放含聚丙烯，聚乙烯，苯乙烯等有毒有害廢氣，經(jīng)收集罩收集后在排風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入洗滌塔洗滌降溫，然后在進(jìn)入潤(rùn)華系列專利產(chǎn)品多元復(fù)合光離設(shè)備，設(shè)備對(duì)含苯乙烯揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行吸附分解，微量成分再經(jīng)活性炭吸附，排放達(dá)到國(guó)家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；
設(shè)計(jì)內(nèi)容
有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：下料口、排煙口、出料口揮發(fā)廢氣處理設(shè)施（工藝、設(shè)備、電氣、控制系統(tǒng)）的工程設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。
揮發(fā)性有機(jī)物處理裝置常用廢氣處理工藝的簡(jiǎn)介
多元復(fù)合光離復(fù)合?此設(shè)備把低溫等離子的優(yōu)點(diǎn)和光氧催化的的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合到一起，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，更好的凈化處理廢氣處理率更高。此設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本極低，大大的節(jié)省了運(yùn)行成本。
光氧催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)???行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費(fèi)用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡(jiǎn)單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。
低溫等離子?等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，?如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為?CO2和?H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭、有機(jī)廢氣，設(shè)備占地面積??；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機(jī)廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。
吸附法?利用吸附劑的吸附功能使惡臭、?有機(jī)廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭、有機(jī)廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分惡臭、有機(jī)廢氣，吸附劑費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭、有機(jī)廢氣有較低的溫度和含塵量。
工作原理
廢氣由管道經(jīng)過管道進(jìn)入降壓段，降低風(fēng)速后進(jìn)入等離子段，?等離體是不同氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)的第四態(tài)物質(zhì)，由高能電子、正負(fù)離子、自由基（?OH、H、O、O3等）和中性粒子等組成。等離子分為平衡等離子和非平衡等離子，低溫等離子體主要由氣體放電產(chǎn)生，氣體經(jīng)過等離子氣體凈化裝置的反應(yīng)器區(qū)域時(shí)，等離子體中的活性自由基可以有效的破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而導(dǎo)致其死亡。在高能電子和自由基強(qiáng)氧化等多重作用下，氣體中的有機(jī)物分子鏈被斷開，發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，生成?CO2,H2O等無害物質(zhì)，正負(fù)離子可以清新空氣。另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并???作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微顆粒物（0.1-3??微米）進(jìn)行有效的收集。
在經(jīng)過光氧催化段，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，利用特制的高能高臭氧?UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，也是世界公認(rèn)的光譜高效殺菌消。臭氧比氧分子多了一個(gè)活潑的氧原子，化學(xué)性質(zhì)特別???活潑。其強(qiáng)大的氧化性，既可以氧化分解有機(jī)物，也可以分解無機(jī)物，對(duì)???主要臭氣氨、胺、甲苯、二甲苯、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙???烯都可以裂解。在臭氧的作用下，這些有機(jī)污染物由大分子物質(zhì)被分解為???小分子物質(zhì)，沒有任何有毒殘留，不會(huì)形成二次污染，被譽(yù)為“最清潔的氧化劑和消”。
選用特定的光催化劑TiO2，在特定波長(zhǎng)的高能UV紫外線的照射下產(chǎn)生催化作用，使周圍的水分子及空氣激發(fā)生成活性的?自由基、H2O2、?臭氧?O3等。這些基團(tuán)氧化能力很強(qiáng)，?能裂解氧化噴漆廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物???質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物???質(zhì)，其去除效率可?達(dá)到99%。
廢舊塑料再生過程中一般要經(jīng)過回收、篩選、破碎、清洗、干燥、造粒等幾個(gè)環(huán)節(jié)，由于有生產(chǎn)工藝的特殊性，會(huì)產(chǎn)生三廢。所以河北再生塑料顆粒機(jī)的廠家在開通生產(chǎn)線時(shí)，需針對(duì)污水情況必須有明確的污水處理設(shè)施，然后按照國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放，對(duì)于廢氣的處理可以采用活性炭等的吸收可能產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
再生塑料顆粒機(jī)的工藝流程
對(duì)于直接在生和改性再生的廢塑料，其加工設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)及多階式造粒機(jī)等。廢料由擠出機(jī)熔融塑化，擠出條狀料，按所需規(guī)格直接熱切?；蚶鋮s后切粒。其擠出造粒流程為：擠出造粒工藝控制、原料預(yù)處理、溫度控制、壓力控制、雜質(zhì)過濾等流程。
再生塑料顆粒機(jī)產(chǎn)生的污染情況
再生塑料顆粒機(jī)產(chǎn)生的污染情況：一般來說主要是回收的廢舊塑料的清洗污水，以及化學(xué)加工過程產(chǎn)生的廢氣污染，和廢水處理后的固體廢物的治理。
再生塑料顆粒機(jī)產(chǎn)生的廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對(duì)-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業(yè)，根據(jù)加工工藝和原材料的不同，產(chǎn)生的廢氣成分均有差異。
除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物、煙氣。
河北再生塑料顆粒廢氣處理設(shè)備
針對(duì)再生塑料顆粒廢氣處理的具體工況，我們建議針對(duì)性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器等預(yù)處理、后處理工藝。
ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡(jiǎn)稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。
等離子廢氣處理設(shè)備凈化原理：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗(yàn)豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。
光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。
靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧。
電捕焦油器：氣體經(jīng)過配氣均勻后進(jìn)入放電區(qū)，氣體中的焦油、粉塵等混合顆粒物荷電后帶上負(fù)電子、負(fù)離子、負(fù)電荷，在高壓電場(chǎng)的作用下向帶正電的吸捕陽極板移動(dòng)，這些被捕集介質(zhì)微粒在殘余靜電的作用下，聚集在吸捕陽極板上，由自身為流動(dòng)狀態(tài)，靠自身的重量沿陽極板下滑，落入電捕焦油（塵）器的底部，經(jīng)過排污口排除，凈化后的氣體從設(shè)備的出口逸出。
