廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動態(tài)作用下,它快速地填充進(jìn)氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
(3)鉤附效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接于濾料纖維時,細(xì)微的粉塵仍保留在流線內(nèi),這時流線比較緊密,如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離,粉塵即被捕獲,成為鉤附效應(yīng)。(4)擴(kuò)散效應(yīng):當(dāng)粉塵顆粒為細(xì)小(0.5um以下)時,在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則運動(亦稱運動),這就增加了粉塵與纖維的機(jī)會,使粉塵被捕獲,粉塵顆粒愚孝,運動愈,從而與纖維的機(jī)會也愈多?! ⌒阅芴攸c用范圍廣:印刷、噴漆、噴涂、化工廠、煙草廠等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、,采用韻藍(lán)工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。
截至2016年10月,浙江已有685家企業(yè)完成揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)整治。年底前,全省涂裝和印刷包裝行業(yè)VOCs整治完成率將達(dá)到80%。到2017年,浙江還將爭取減排VOCs4.2萬噸,進(jìn)一步改善空氣質(zhì)量。隨著浙江省工業(yè)污染“”規(guī)劃和化學(xué)合成類大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相繼,浙江推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、完善工業(yè)污染力度不斷加大?! U氣處理設(shè)備廠家實施是環(huán)保中很關(guān)鍵的,因此這種設(shè)備十分的重要,那在使用的時候需要注意哪些問題呢那么隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,引進(jìn)了生產(chǎn)的同時,也引進(jìn)了大批的高科技的生產(chǎn)設(shè)備。其較高的成本,也更多的企業(yè)更加注重設(shè)備的養(yǎng)護(hù)?! ?)完好工藝明然環(huán)保設(shè)備工藝精良,性能,安全可靠①效率更高:吸附容量大,吸脫附快,回收溶劑品質(zhì)高;②更低耗:脫附蒸汽有效利用,特定工藝可節(jié)省50%;合理控制蒸汽冷凝溫度,節(jié)省廢水處理能耗;同等裝填?。
光氧催化廢氣處理設(shè)備特點一、效率高臭:能效率高去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達(dá)到99%以上,脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)?! 『蚏e2O7生成錸酸液,再經(jīng)過二級復(fù)噴復(fù)擋器的反復(fù)多次吸收,當(dāng)錸酸達(dá)到富集濃度后,送制錸工段回收錸。廢氣中的SO2采用氨為吸收劑吸收除去。(2)鉬鐵熔煉爐廢氣治理鉬熔煉廢氣的治理一般采用干法凈化設(shè)施。凈化設(shè)備采用大型壓入式低氣布比反吸風(fēng)袋式除塵器,除塵器一般配備滌綸氈或滌綸布濾料?! ?、廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、性、耐磨性,耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時具備上述這些性能,因此可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件?! 』钚蕴课浇?jīng)過活性炭直接吸附有機(jī)氣體,設(shè)備簡略,出資小,操作便利,但需求常常替換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大,對風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高,耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量。怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的(烘干室,噴涂室),可選用低溫等離子分化和吸收法。