1. CO-100系列超聲沖擊設(shè)備是一款數(shù)字智能超聲波系統(tǒng)，具有卓越的頻率控制精度，跟蹤頻率寬。
2. 工作模式用參數(shù)數(shù)字化自由設(shè)定。
3. 輸出功率自適應(yīng)負(fù)載，效率高，節(jié)能卓越。
4. 體積小，功率大，高度集成。
5. 頻率全自動掃描，全自動跟蹤。
6.工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到80%-100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接
殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
7.獨(dú)有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險(xiǎn)性。
8.可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
9.不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
10.用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時(shí)效方法。
11.沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì)，徹底消除了傳統(tǒng)超聲設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無
法操作的難題，減少現(xiàn)場人員勞動量。
12.對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消
除、修整焊趾呈光滑過渡圓弧、強(qiáng)化焊趾材料、消除微裂紋等表面缺陷。
13.經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
二、技術(shù)參數(shù):
表1超聲沖擊設(shè)備參數(shù)
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輸出功率 |
1000W |
輸出頻率 |
20000－40000Hz |
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輸出振幅 |
100um |
最長連續(xù)工作時(shí)間 |
16－24h |
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處理速度 |
0.1m–0.5m/min |
電壓： |
AC 220V±10% 50HZ |
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轉(zhuǎn)換參類型 |
壓電式 |
轉(zhuǎn)換效率 |
90% |
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超聲波電源重量 |
14KG |
超聲沖擊槍重量 |
2.35KG |
備注：為保證設(shè)備的使用壽命，連續(xù)工作6小時(shí)后，應(yīng)讓設(shè)備休息1－2小時(shí)。
三、超聲沖擊設(shè)備原理介紹
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。
超聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。
超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動；伸縮運(yùn)動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面對沖擊針施加沖擊力，推動沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。
四、特點(diǎn)
1.功率高，沖擊效果好
2.可靠性高，使用壽命長
3.重量輕，便攜，操作非常方便
4.設(shè)計(jì)精良，使用面廣
5.顯著節(jié)能，降低費(fèi)用
五、沖擊槍應(yīng)用領(lǐng)域
對焊接處的穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面要求較嚴(yán)格的行業(yè)。如：橋梁，電力；造船；壓力容器，鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接,焊縫、焊后處理。
六、功效
1、使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2、改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3、改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中。
4、改變焊接應(yīng)力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
