鐵碳填料廠家濰坊萬(wàn)泓環(huán)保
2017鐵碳填料廠家---山東萬(wàn)泓環(huán)保真誠(chéng)奉獻(xiàn)【微電解應(yīng)用與廢水處理】。
微電解填料（鐵碳填料）應(yīng)用到各類(lèi)化工廢水處理中，產(chǎn)品穩(wěn)定，效果
好，不板結(jié)，低損耗，并且操作方便！
購(gòu)買(mǎi)山東萬(wàn)泓環(huán)?？萍加邢薰镜蔫F碳微電解填料/鐵炭微電解填料，您買(mǎi)到的不僅僅是產(chǎn)品，更多的是質(zhì)量和服務(wù)，是對(duì)老板的對(duì)公司交予的任務(wù)高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的完成。
首先，我們是唯一承諾鐵碳填料不板結(jié)又敢于兌現(xiàn)承諾的廠家（因?yàn)槲覀兊奈㈦娊馓盍蠌奈窗褰Y(jié)過(guò)！也不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)?。?，只口頭承諾但不實(shí)現(xiàn)承諾的一切廠家都是耍花腔！
分析：1.摒棄多年來(lái)市場(chǎng)上一貫使用的催化劑成分，利用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型催化劑及活化劑，在填料使用過(guò)程中不給鐵以鈍化、板結(jié)的機(jī)會(huì)。
2.在微電解反應(yīng)過(guò)程中，GL催化劑全程參與，杜絕長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中由于鐵的腐蝕出現(xiàn)的均流，及時(shí)剝離反應(yīng)過(guò)程中生成的金屬氧化物和氫氧化物膜，填料層層消耗、變小，阻止填料表面鈍化板結(jié)，使整個(gè)處理過(guò)程高效、持久、穩(wěn)定。
其次、我們的產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定消耗小
分析：萬(wàn)泓GL鐵碳填料經(jīng)1300度高溫?zé)Y(jié)，添加獨(dú)家研發(fā)的GL催化劑及活化劑，工程運(yùn)行穩(wěn)定高效，年消耗約20%，板結(jié)了的那些填料廠家，即使宣稱(chēng)的再好，消耗10%，15%巴拉巴拉，板結(jié)了那就是100%不能用?。《疾荒苡昧诉€有消耗什么事兒？！
再次、穩(wěn)定客戶(hù)、口碑相傳造就萬(wàn)泓品牌
分析：我們?nèi)f泓環(huán)保是成立晚，但我們的口碑自第一個(gè)合作客戶(hù)起即在全國(guó)一炮打響！高科技產(chǎn)品、真正的不板結(jié)！多少企業(yè)多少環(huán)保技術(shù)人員夢(mèng)寐以求的事情，萬(wàn)泓做到了！但凡用過(guò)萬(wàn)泓微電解填料的客戶(hù)，在收到滿(mǎn)意效果之后亦成為萬(wàn)泓環(huán)保的真摯朋友。萬(wàn)泓品牌經(jīng)無(wú)數(shù)家合作伙伴口口相傳，已形成一塊金字招牌?。《嗌倌矫襾?lái)的客戶(hù)的真實(shí)心聲“被有些鐵碳填料廠家坑慘了，由于之前的用到的微電解填料都存在板結(jié)現(xiàn)象，換了一家又一家，以致于被灌輸微電解填料就沒(méi)有不板結(jié)的思想，還好有萬(wàn)泓GL微電解填料，終于了卻一莊心事，不怕環(huán)保來(lái)查，廠里也可以正常生產(chǎn)了?！?br />
第四、我們用心，只為客戶(hù)放心。用誠(chéng)心、誠(chéng)信換來(lái)客戶(hù)滿(mǎn)意的笑容。
分析：我們用心對(duì)待客戶(hù)提出的每一個(gè)問(wèn)題。公司為客戶(hù)提供微電解填料樣品、免費(fèi)水樣小試、提供工藝、設(shè)備問(wèn)題解答，提供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等等一系列服務(wù)。服務(wù)直到客戶(hù)滿(mǎn)意為，合作只是開(kāi)始，服務(wù)無(wú)止境
萬(wàn)泓新型GL微電解填料經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)改良配方，由鐵、碳、GL催化劑、貴金屬催化劑、活化劑等充分混合，采用高科技高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，一舉解決長(zhǎng)久以來(lái)市場(chǎng)上填料板結(jié)的根本問(wèn)題。該填料環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，在廢水水質(zhì)情況有波動(dòng)的情況下，仍然可以正常運(yùn)行，去除COD、色度，提高可生化性，處理效果持續(xù)穩(wěn)定不板結(jié)！新型鐵碳填料不板結(jié)效果好
GL填料技術(shù)參數(shù)
規(guī)格：3-5CM , 外觀：橢圓形
比重≈1.3 T/M3，比表面積≈1.2 M2/g，物理強(qiáng)度：600-800KG/CM2
化學(xué)成分：
鐵≈72%，碳≈15%，GL催化劑≈5%，貴金屬催化劑≈5%，活化劑≈3%
