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    RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮氣進(jìn)行脫附，但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然rco催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮氣進(jìn)行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮氣進(jìn)行脫附是比較理想的選擇。氮氣本身是惰性氣體，不參與燃燒，設(shè)備的五大穩(wěn)定系統(tǒng)中就有氮氣降溫這一項穩(wěn)定措施，如果脫附溫度過高，就會利用氮氣進(jìn)行降溫，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。氮氣經(jīng)脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進(jìn)行脫附，脫附出來的氣體經(jīng)過脫附管道進(jìn)入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進(jìn)行分解，廢氣進(jìn)過分解產(chǎn)生二氧化碳和水，經(jīng)過3-5小時的脫附，活性炭達(dá)到循環(huán)進(jìn)行重復(fù)利用。氮氣進(jìn)行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以穩(wěn)定系數(shù)很大，沒有后顧之憂。
    一、介紹RCO催化燃燒裝置設(shè)計原理：
    （1）催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無焰燃燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量。
    （2）因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx.而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。
    （3）催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)全部燃燒，對改進(jìn)燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、推動全部燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。
    （4）RCO催化燃燒裝置是利用催化燃燒室中的催化劑與廢氣進(jìn)行高溫反應(yīng)從而進(jìn)行活性炭進(jìn)行脫附的過程。
    二、介紹RCO催化燃燒裝置處理技術(shù)特點
    （1）采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用速率高。
    （2）自動化控制程度高、維修方便。
    （3）低溫催化，能耗小費用低，運行穩(wěn)定較穩(wěn)定。
    （4）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
    （5）停留時間長，燃燒充分。
    RCO催化燃燒裝置是把廢氣加熱到280℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和H?O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫"蓄熱"，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。