天津LWS-635油脂提取三相離心機高速 顆粒越重,下沉越快,而密度液體的顆粒將漂浮。 二手臥式螺旋沉降離心機粒子在重力場下移動的速率與粒子的大小,形態(tài)和密度有關(guān),并且與重力場的強度和液體的粘度有關(guān)。 在正常重力下可以觀察到直徑為幾微米的紅細胞大小的顆粒。。
顆粒分級應(yīng)用相對較少,但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應(yīng)用還是可圈可點的,主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理,臥式螺旋離心機的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細,理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比。增大轉(zhuǎn)鼓半徑時,分離因數(shù)增長較平緩,但增大轉(zhuǎn)鼓半徑后,轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)會受到較大影響。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系。提高轉(zhuǎn)速時,分離因數(shù)增長很快。故臥螺沉降離心機的結(jié)構(gòu)特點是轉(zhuǎn)速高、半徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意的,其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機械強度。
離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓) 的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁;再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離
1、 適應(yīng)性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調(diào)性方面的設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩(wěn)定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制,對差轉(zhuǎn)速進行柔性無級調(diào)節(jié),并根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。
5、操作環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設(shè)有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出,稱分離液。分離結(jié)束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中,還隨液體流作軸向運動,進料量過大時,隨液體流動至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的細顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓,使分離液混濁。。平板式沉降離心機的原理是利用離心力,使懸浮液中的固液顆粒形成環(huán)狀的分層,其中比重大的固體顆粒就會下沉,比重輕的就會上浮,在利用撇液裝置把懸浮在上方的液體排出,這樣就完成了固液沉降的過程。一般來說平板式沉降離心機采用動態(tài)進料的方式進行進料。進料時可以通過進料管進行加料,撇液裝置需要旋轉(zhuǎn)到攔液板口外,進料一定時間后,開始進行撇液操作,需要緩慢勻速的進行朝里旋轉(zhuǎn)撇液,待撇液口有液體排出時,可根據(jù)情況選擇是否固定位置。。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供適合的機型。2、生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效 果好;3、人工成本低。。