海南LWS-735三相臥螺沉降離心機案例臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。本文主要探討臥螺式離心分離設備在奶牛場糞污處理中的應用，通過試驗驗證臥螺式離心機在奶牛場糞污處理中不同的絮凝劑種類、用量選擇對分離結果的影響，為規(guī)模化奶牛場工業(yè)化處理糞污提供參考。1 材料與方法 試驗材料本試驗所用牛糞取自風行乳業(yè)公司華美牧場集糞池（新鮮牛糞）和一級氧化塘（氧化牛糞），分離前牛糞總固體（TS）含量在4% ~ 6%；PAM、PAC為市售絮凝劑。 儀器設備和工作原理。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用二手臥螺離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產(chǎn)生沉降運動。。
對軸承的運行狀態(tài)進行嚴格的實時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
重相層貼著轉鼓壁由向心泵抽出，從重相出口排出。輕相層靠近螺旋端，從溢流口通過離心力甩出，然后從輕相出口排出。整個工作在密閉的上下罩殼之間連續(xù)完成。。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經(jīng)進料口高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。
